电渣重熔装备迎发展契机 助高端铸锻件国产

我国是世界上电渣冶金发展最早的国家之一，半个多世纪以来，我国在电渣冶金理论、技术、装备等方面，取得了一系列创新成果。
　　近日，电渣重熔结晶器国家标准首次颁布实施，为我国电渣冶金装备进一步规范发展提供了依据，为电渣冶金技术水平不断提高注入了动力。相信，随着该标准的不断推广，将助力电渣冶金在我国国民经济中发挥日益重要的作用，在世界电渣冶金舞台上扮演愈加重要的角色。
　　大型铸锻件制造技术对提高我国大型装备的制造能力和水平，保障国防建设和国民经济各行业高速、健康发展至关重要；同时，对于增强我国装备制造业竞争力，加速我国成为世界制造业强国作用重大。在近日召开的中国重型机械工业协会大型铸锻件分会会员大会上，有关专家指出：“大型铸锻件是国家重大技术装备和重大工程建设所必需的关键基础部件，大型铸锻件的制造能力和水平直接决定着我国装备工业的制造能力和整体水平。但目前我国大型铸锻件的能级与国外相比还有较大差距，一些大型、关键铸锻件尚需进口。”
　　大型铸锻件行业整体水平显著提高
　　近年来，我国大型铸锻件行业发展迅速，主要大型铸锻件制造企业用2年时间实现了重型机械行业“十一五”规划的经济目标。整个行业基本上保持了30%以上的增长速度，利润指标也保持了较大增幅。
　　同时，大型铸锻件生产企业也纷纷加大了新产品开发的投入，使企业自主创新能力大为增强，新产品产值占总产值比例不断提高，大大缩短了与国外先进大型铸锻件制造企业的差距，有的产品已经接近或达到国外水平。各大型铸锻件生产企业围绕我国急需的、不能自主生产和尚未完全自主生产的产品投入了大量技改资金，使行业装备技术水平大幅提高。
　　高端铸锻件国产化有待突破
　　虽然我国大型铸锻件行业取得了举世瞩目的成就，但部分高端核心技术尚未完全掌握，一些关键零部件和原材料仍依赖进口，国产化研制和应用性能研究工作仍比较薄弱，一些高端产品尚未实现国产化。在整体产品质量、产量和技术水平方面，与国外先进工业国家相比存在一定差距。
　　我国大型铸锻件产品主要应用于电站、船舶、大型机械、冶金、石化等行业。在这些产业中，用于电站设备的铸锻件技术壁垒最高，船用、大型机械次之。
　　据有关专家介绍，在发电设备行业，核电用大型铸锻件产品依赖进口现象最为严重。与常规岛用转子等锻件产品相比，核岛用锻件技术含量更高，自主化产品几乎为零，自主化产业之路任重道远。火电用大型铸锻件产品中，用于超临界和超超临界电站汽轮机的高中压转子和锻造阀体、用于100万千瓦超超临界汽轮发电机的特殊钢转子等均存在技术难点，也是未来实现产业自主化有待突破的重点。
关键词：装备 制造 机械