“大灯泡”制造困难多
文丘里洗涤器外形像巨大的灯泡。该厂副总工程师吕延茂介绍:“这是我国煤化工核心设备首次替代进口设备。这10台设备选用厚壁双相不锈钢材料,制造技术要求很高。在元件成型、热处理及设备加工同轴度等方面,要攻克很多技术难关。”
为顺利完成加工任务,他们在模拟制造过程中做了大量试验工作,制定出文丘里洗涤器的筒体采用冷成型、上下封头和直边锥体采用高温成型的制造方案。
文丘里洗涤器壳体制造期间正值隆冬季节,厂房内温度只有8摄氏度。按工艺要求,封头和直边锥体的加工需要将剪裁好的钢板进行均衡升温、保温,再进行热压成型,最后进行固溶热处理。在加工过程中,制造人员严格控制终压温度和固溶热处理的入水温度,确保成型质量和双相不锈钢性能。技术人员经过仔细测算,发现这两个关键环节都必须在几分钟内完成。通过采取一系列措施并进行反复演练,他们完全达到了这一要求。
“硬骨头”变成“无锡酱排”
“煤化工关键设备都是难啃的硬骨头”,吉仁旺说。
几年前,在30万吨/年合成氨装置建设现场,德士古公司派来负责汽化炉保温砖砌筑的法国籍专家问吕延茂:“怎样才能保证你们做的汽化炉两组热电偶对中且在同一高度呢?”吕延茂拿出自制的工装,分别自炉顶至炉底中心、4个热电偶测温孔的工装盖板中心穿了3根钢丝,三线在炉内交于一点。法国人竖起大拇指:“请你把这些东西留给我吧,我砌炉时可以用它们找正。”
去年,在为神华宁煤项目制造锁斗时,全国“五一劳动奖章”获得者、南化机工人发明家沈宗文,在不使用五轴坐标镗铣床的情况下,自行设计制作1套工装模具,成功攻克锁斗上的背马鞍这一设备制造难点。
一块块“硬骨头”在南化机人的巧手下,变成骨酥肉烂的“无锡酱排”。
GE汽化炉是煤气化单元关键设备之一,加工过程中设备壳体与烧嘴的同轴度、双侧测温热电偶必须完全对中,才能保障汽化炉稳定运行。甲醇合成塔内反应管上千根,管子管板焊接工作量大,工艺要求高,极易产生延迟裂纹。为确保焊接质量,他们制订严格的焊接工艺标准。目前,南化机可生产单台产能6000吨~30万吨的各种甲醇合成塔。2001年以来,南化机为煤化工产业制造了50多台GE汽化炉和30多台甲醇合成塔。
煤化工装备制造先锋
作为国内装备制造业劲旅,南化机早在上世纪70年代国家引进13套大化肥装置时,就进入煤化工设备研制的升级阶段,是国内“涉煤”最早、技术储备最充分的化工设备制造企业之一。
2006年1月,南化公司合成氨装置气化系统“油改煤”试车一次成功。南化机为这次煤气化改造成功地制造出世界上单炉产能最大、气化压力最高的GE汽化炉。
吉仁旺自豪地说:“除了西门子汽化炉,所有汽化炉我们都做过。”
今年5月底,国内三大煤制烯烃项目陆续开工,其中两个项目向南化机采购了多台关键设备。5月21日,中国石化授权南化公司与山西兰花煤炭公司在上海签署合作协议,双方将合作建设大型现代煤化工项目。现在,南化机的攻关仍在继续。
• 中国角型毛巾架行业运营态势与投资潜力研究报告(2018-2023)
• 中国直接挡轴市场深度研究及投资前景分析报告(2021-2023)
• 2018-2023年KTV专用触摸屏市场调研及发展前景分析报告
• 中国回流式高细度粉碎机市场深度调研与发展趋势预测报告(2018-2023)
• 2018-2023年中国原色瓦楞纸行业市场深度研究及发展策略预测报告
• 中国雪白深效精华液市场深度调研及战略研究报告(2018-2023)