二重：国家受制于人的大型铸锻件 我们来研制

今后，对温度、形状等方面有着特殊要求的大飞机、大型船舶制造的“高精尖”组件将贴上成都标签了。
　　29日，中国二重集团公司技术中心（成都）总部工程项目指挥部副总指挥孙唯林，在接受记者专访时透露：作为国家级工程实验室之一的大型铸锻件模拟实验室已在成都龙潭总部经济城投入使用，世界最大的8万吨级水压机也在加班加点生产。届时，像大型船舶、大飞机铸件等“高精尖”装备的重要组件，将先在成都实验室模拟铸造成功之后，才送往生产基地，加工制造。
　　大型船舶：“成都造”实验室模拟铸造
　　“像大型船舶、大飞机这些大型铸件，需要几十吨、上百吨甚至近千吨的钢铁来铸造，而且要求又高，出现一点差错就要报废，显然不可能用实物来实践，因此模拟实验室就显得特别重要了。”孙唯林告诉记者，虽然中国二重集团公司技术中心主体工程才刚刚封顶，但建在这里的国家级工程实验室已提前投入使用。
　　孙唯林透露，大型船舶的某些“高精尖”铸件，对温度、形状要求特别高，要将特别准备好的钢变成各种各样的形状，还要保证规定的强度、硬度等，都是非常严格的。如果用实物来试验，钢材这些原材料是浪费不起的。二重的这个国家级实验室，就是通过顶尖的设备技术，全程模拟铸造全过程，通过实践来取得各种不规则形状、各种温度下的参数。“通过这样千百次的实验，这些特殊铸件，才会一造一个准。”
　　“高精尖”装备：世界最大水压机来搞定
　　“哐－哐－”，裹挟着一股股气浪，16000吨水压机锤头缓缓下落，稳稳地压向体积庞大、炽热通红的钢锭。随着一声声沉闷有力的巨响，地面发出微微的颤动。砧座上，重260吨的巨型钢锭在顷刻间被拔长、镦粗，再拔长、再镦粗，巨大的钢锭随着人的意愿而变形。在锻锤的作用下，氧化皮剥落下来，钢锭愈加红得炫目……这是中国二重集团公司16000吨水压机的生产场景。如今，这个巨无霸似的“钢铁巨人”规模要扩大5倍，达到8万吨。
　　“这个水压机打造完工后，将成为世界最大的水压机。”孙唯林透露，8万吨水压机不仅规模大，生产能力也是世界最大的。这个巨无霸似的“钢铁巨人”，将攻关一些技术难题，解决以前不能生产的一些产品，特别是大型船舶、大飞机等“高精尖”装备的制造。而这个无比庞大的机锤，在配备了模拟实验后的参数，在数字化系统的操作下，比人的手还要巧妙，可让几百上千吨的钢胚随着人的意愿变化形状，以达到特殊的要求。
关键词：钢铁 制造 设备