注塑机操作过程注意事项

　　养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

　　一、开机之前：

　　（1）检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

　　（2）检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。

　　（3）检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

　　（4）检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

　　（5）检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。

　　（6）打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

　　（7）在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。

　　（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

　　二、操作过程中：

　　（1）不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

　　（2）注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在 45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。

　　（3）注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。

　　三、工作结束时：

　　（1）停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解

　　（2）应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。

　　（3）车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。