镁合金零部件将致整车减重40公斤

在长安一款汽车的发动机前罩内板上，用上了号称最轻金属的镁合金，使该款车比以前减重40公斤，其轻量化技术居国内第一。昨日，记者从市科委了解到，重庆市汽车轻量化研发及产业化取得进展，重庆要造出全国最轻的汽车。

　　镁合金号称目前最轻的金属，比同等体积的铝合金质量还轻30%，在汽车、摩托车上适度的推广应用，它将能降低车辆的能耗，节约制造和生产成本。

　　重庆市自2000年开展镁合金研发以来，在变形镁合金产品、镁合金装备等方面取得了一系列成果，在汽车摩托车领域成功开发出镁合金座椅骨架、气缸盖罩、备胎架等10大类车用镁合金零部件，并同时组建起集重庆市镁铝新材料供应商、零部件加工企业、汽车整车企业、高校等为一体的产业技术研发联盟，推动产学研的结合。

　　“在此基础上，重庆完全有能力造出全国最轻的汽车。”有关专业人士表示，目前重庆市掌握了汽车结构轻量化设计、分析，轻质合金材料替代再设计等核心技术，突破了镁铝合金在汽车前端、动力总成等部分的应用开发关键技术。据悉，目前还有厂家着力汽车轻量化技术研究，但其技术应用多在方向盘等零部件方面。

　　此外，大型镁合金压铸件还推广应用到了长安福特致胜、沃尔沃S80等车型上。目前，重庆市年产汽车用压铸件120万件，出口销售收入超过5000万元。