众所周知,经营风电,盈利是非常艰难的事。
然而,2007年,华能威海风电场建成发电,当年投产当年就实现了盈利。而且几年来连续盈利,2009年,累计完成发电量14870.46万千万时,堪称行业奇迹。
华能中电威海风力发电有限公司(简称威海风电公司)如何逆势创造这一奇迹?
“专业化和区域化的管理模式提升了效率和盈利能力。”华能新能源产业控股有限公司纪检组长梁宗信说。同时,技术创新成为工程质量和效益的保证,清洁能源机制则为风电管理提供了全新的思路。
创新管理模式
风电行业不同于传统能源行业,风电场点多面广导致管理成本不断上升。为此,威海风电公司管理层结合风电特点,研究探索出一套链条最短、效率最高、成本最低、效益最好的管理模式。
风电的技术性更强,风电场盈利与否,与项目前期到运营后评估各个环节都有着直接关系。毋庸置疑,专业化和区域化的管理模式提升了效率和盈利能力。
在项目开发和运营管理过程中,公司坚持对风资源评估及微观选址、风电场设计、基建管理、运营维护以及后评估等方面进行专业化管理,对每个细节进行优化,由一个个效益点累积成整个效益最大化。
威海风电场地处海边,地质情况复杂,施工难度大,威海项目公司先后组织了三次微观选址、两次专家论证会,并对电气设备采购、塔筒制作、吊装运输等环节分别组织了专题技术交流会,对设计与施工方案进行优化。整个工程认真推行全面质量控制。
在基建期,公司采取“扁平化”管理,简化管理环节,提高办事效率。
2007年3月31日,华能威海风电一期工程比预期提前60天竣工并网发电,各项生产运行指标达到并超过了国内先进水平,工程质量优良率100%,并实现了变电、验收、送电一次成功。一期工程的成功使二期工程很快拉开了序幕:2007年7月,总投资5.3亿元的二期工程破土动工,共建设33台1500千瓦风机,总装机4.95万千瓦。
在项目生产运营期,公司采取“区域化”管理模式,通过整合人力资源、机械资源、备品备件资源,提高经营管理效率,降低检修运营成本。同时,公司加强资金保障畅通化、会计核算信息化、制度建设精细化、内部控制程序化建设,使得公司在短期内取得惊人的速度和成绩。
威海风电公司在短短3年时间,连续投产三个项目,风电总装机达96.2MW,占山东省风电总装机的40%。
加快技术创新
除了专业化和区域化的管理模式,技术创新在华能威海风力发电项目中的运用成为项目取得成功的关键。
风力发电机看起来很简单,似乎就是一个塔架和几个叶片,但在其背后是高性能的材料、空气动力学的设计和复杂的控制系统。
“威海项目是国产化示范项目,国内没有人搞过,有许多设备的、施工的、技术的困难需要去面对、去解决。”回忆当年,参加项目建设的人感慨万千。
为了实现与国产化风机的配套,威海风电公司针对风电的运营特点,率先在中国风电场采用远程控制系统对风机35千伏箱变运行进行实时监控,并通过控制中心实现了对风机35千伏箱变实施远程控制。
威海风电公司还同设计院共同研究、设计,在国内首次提出了在风电场内电网安装消弧线圈地接系统和消弧柜设备,从而有效避免了35千伏系统电路单相接地对风电场设备运行造成的损害,大大提高了风电场运行的稳定性和设备的安全性。威海风电场投运以来,运营状况良好,未发生任何设备安全事故,更宝贵的是积累了3年运行维护经验。
项目的工程技术人员大胆采用目前世界和国内最新技术,提高风机运行的可靠性。威海项目基础方案将外方设计的32杆直径20mm桩基改为直径为100mm6根基桩,还根据不同的地质情况先后优化设计5种基础施工方案。不但确保了技术可行性而且大大降低了工程造价。
风机吊装是整个工程的重中之重,威海公司通过召开吊装技术交流会,认真研究现场条件和风机吊装要求,推行了施工运筹法和现场定置管理,科学调配塔筒、机舱、桨叶的运输和现场摆放,采用400吨履带吊车进行吊装,不但降低了吊装工程造价,而且保证了施工质量和进度。
2007年3月,威海经历了一场50年一遇的特大风暴潮。由于在施工阶段提前采取了在靠近海边的机位砌筑挡浪墙、对箱变进行了防水处理等措施,威海风电场的风机全都安然无恙。
2009年,威海风电场二期工程荣获“2009年度国家优质工程银质奖。”
探索清洁能源机制
在摸索特有的管理模式,加快技术创新的同时,威海风电公司积极探索清洁能源机制。公司利用国际碳交易市场,把风力发电空出的碳排放额度卖给西方国家,补充收入。
“2009年我们光碳交易就卖了1000多万元。占整个威海风电盈利的1/3。”威海风电公司总经理裴开臣介绍。
目前,威海风电公司正在探索一个更具灵活性的系统。有时候,风力发电达到有史以来最高的水平,而在24小时之后,就可能下降到最低水平。这是一个巨大的波动,但是可以进行管理的。在风力发电量下降时,威海风电公司对设备进行严格维护和检修,提高设备的利用率,全力确保当风况好的时候风电场能够满发,多发。威海风电公司正在思考如何开发新的工具对能源供给和需求进行平衡。
作为国内第一个国产化兆瓦级示范风电场,目前,威海风电场风机可利用率达到98.86%,年发电设备平均利用220小时,居全国同类机组的领先地位。年发电量为14003.3万千瓦时,每年节约标煤约48976吨,减排二氧化碳04512吨。
2009年,累计完成发电量4870.46万千万事,供电量14485.68万千瓦时。特别是在2008年供电紧张时期,威海风电场为当地输送了大量“绿色能源”。
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