邯钢邯宝炼铁厂优化喷煤工艺年增效2500万元

　　河北钢铁集团邯钢公司邯宝炼铁厂对两座高炉喷煤工序的系列工艺优化，提高了喷煤的稳定和均匀性，使煤粉在风口前就得到了充分燃烧，炉况得到改善，煤焦置换比提高0.02个百分点，年增创效益2530万元。

　　此前，该厂喷煤工序采用的是双系列双罐并列上出料、喷吹主管加炉前分配器的喷吹工艺技术，该工艺技术存在诸多弊端：倒罐时，当开启出煤阀后，喷吹罐不出煤粉的现象时有发生，严重影响炉况；喷吹罐喷完装满煤后，就进入等待状态，待喷吹罐喷完或定值时，才由上部向罐内充压到定值，倒罐时在开出煤阀的同时，开锥部流化和底部流化，这样的操作方式使煤粉在喷吹罐内悬浮状态不均匀，尤其是喷吹罐下部煤粉流化不好，严重影响喷吹均匀性等。针对这些弊端，他们对该工序一系列工艺进行了优化，将一个喷煤罐加一个补气器的装备配置方式，改为两个喷煤罐加一个补气器的装备配置方式，并在喷煤罐底部增设充压装置，同时对操作方法也进行了适当调整。优化后，喷煤波动状况得到了极大改善，煤焦置换比也得到了提高，达到了优化的预期目标。