攀钢钒炼钢厂技师成为降本“智多星”

　　今年以来，在应对钢铁市场“寒冬”的过程中，攀钢钒炼钢厂103名技师发挥特色专长，踊跃献计献策，带头攻坚克难，成为该厂降本增效的“智多星”。

　　为充分发挥技师作用，该厂根据今年的生产经营和降本增效任务，将全厂103名技师分为脱硫提钒、炼钢精炼、板坯连铸、方坯连铸、设备、运转、质量管理和中试线8个技师小组，既发挥了技师个人的聪明才智，又发挥了技师群体的整体合力。

　　板坯连铸高级技师谯文通过观察分析，发现切缝的宽度不仅与切割枪和烧嘴有关，也与职工的观念和技能有关。经他提议，板坯连铸作业区积极引导职工转变观念并优化生产管理，有效地缩小了铸坯切缝，降低了钢铁料消耗损失。今年前7个月，板坯连铸坯切缝缩小了4到6毫米，全年可带来100多万元的效益。

　　炼钢精炼技师小组对钢包闭环运行存在的问题进行梳理，通过强化管理推行空罐运行3个30分钟的控制模式，定期召开钢包运行总结分析会议，提高钢包运行的有序性，确保载重钢包的工序时间，从而使转炉出钢等罐频次大幅下降，热周转钢包罐个数降到19至22个，年节约费用20万元。

　　方坯连铸技师小组与设备技师小组打破界限、联手攻关，对1号方坯连铸机中包打结用烘烤装置进行改造，仅用10万元就完成了原本预算需要100万元的项目，不仅节约投资90万元，还能降低重轨报警和改钢现货损失127.3万元。