邯钢炼铁部球团车间提高球团矿品质保高炉顺行

　　近期，河北钢铁集团邯钢炼铁部球团车间以提质降本为重点，强化生产过程组织，加大各工艺环节过程参数调控，努力提高球团矿品质，保高炉顺行。

　　该车间积极推行标准化生产作业流程，强化全员标准化作业意识，规范职工操作。该车间规范辊压机操作方法，总结出“勤观察、勤控制、勤联系”的“三勤”操作方针。同时，紧密跟踪混合料水分趋势，总结出“抓趋势、稳水分”的操作方针，确保造球系统混合料质量相对稳定。在造球区严格按照“一人两盘，勤调慢调”，做到在原料条件相对复杂情况下，生球量阶段性稳定，为后续工序创造良好条件。

　　该车间连续积累并分析几个月数据，以造球工序为突破口，通过调整生球水分、粒度和强度，大幅降低球团工序能耗，吨球煤气单耗降低了4立方米，吨球电耗降低了2度。

　　该车间进一步加强质量管控，加大重要质量参数检查频次，改12小时一次为4小时一次。针对配加高细精粉后球团矿抗压强度降低问题，该车间及时采取解决措施，满足高炉需求。在此基础上，该车间还强化点巡检和检修管理，重点关注辊压机、混合机、液压动力站等进口设备运转情况，及时解决问题，保证球团矿质量稳定。