长钢炼钢厂降本增效“抓大不放小”,近期,通过对铸坯割缝进行攻关,使小方坯、异型坯割缝分别由6mm、10mm减小至3.5mm、5mm,提高了铸坯收得率,节省了燃气用量,月降耗18万元。
炼钢厂8号、7号、6号连铸机使用火切机割枪切割铸坯,不仅燃气消耗大,而且切割过程中金属烧损率高,小方坯和异型坯割缝分别高达6mm和10mm,既影响了铸坯收得率,也造成了浪费。针对这一难题,炼钢厂与燃气厂、设备检修部多次沟通协调研究改造方案,于今年3月份开始对火切机系统进行改造。他们将原火切机改造成节能型火切机,同时对切机中的各减压阀、短接进行了更换。与此同时,他们还在小方坯、异型坯铸机辊道切前、切后处各增加一对抗轮,防止铸坯跑偏现象发生,使铸坯割缝成功降到3.5mm,且切割断面光滑平整,割断率达97%,燃气消耗降低了20%。
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