邯钢炼铁部提高烟煤喷吹比月降成本216万元

　　提高烟煤在煤粉中的喷吹比例，是降低铁前成本的重点措施。近期，河北钢铁集团邯钢炼铁部喷煤车间通过优化操作参数，完善设备管理，加强原煤监管等举措，烟煤配比由原来的38%提高到了47% ，平均每天多喷吹烟煤180吨，月降成本216万元左右。

　　目前，市场上烟煤、无烟煤价格相差在400元/吨左右，即在喷煤量相同的情况下，每多喷1吨烟煤就能降低400元的成本。炼铁部有35吨、65吨中速磨各两台，只有65吨中速磨具备磨制烟煤、无烟煤混合煤粉的能力。要降低喷煤成本就必须要充分发挥65吨中速磨的产能，尽可能地提高烟煤配比。

　　该部煤粉车间组织人员加强原煤管理，每天根据原料科的供煤计划及时调整烟煤配比，在保证安全的情况下，将烟煤配比保持在较高水平。同时持续优化磨机操作参数，根据不同的煤种及时调整磨机的进出口温度、压差等各项参数，使各类参数始终保持在上限高位运行，充分发挥磨机制粉能力，将磨机的台时产量由原来的45吨/小时提高到了50吨/小时左右。

　　此外，该部进一步加强原煤监管，发现原煤中出现杂物及时向原料科等部门汇报并组织人员进行清理，减少了因原煤质量问题对磨机产能造成的影响。为保持65吨中速磨全负荷的工作状态，煤粉车间与作业区紧密配合，采取重点设备专人点检，磨机定期开盖检查，定期加油等措施，用设备的完好率保证设备的运转率。6月份以来，磨机的平均运转率达到90%以上，为充分发挥65吨中速磨产能创造了条件。