笔者日前从西昌钢钒炼铁厂获悉,经过艰苦的探索和实践,该厂成功总结出了属国内首创的高钛渣冶炼半储铁式主沟出铁法,有效地将垫主沟长度缩短16%,年可创效益1700万元。
据介绍,长期以来,高钛渣冶炼高炉出铁时垫沟需垫整个主沟长度的2/3左右,材料消耗高,劳动强度大。西昌钢钒炼铁厂投产以后,该厂大力开展科技攻关,科技人员大胆提出了半储铁式主沟出铁方案。经过反复实践摸索,不断改进完善,5月份,该厂1号高炉成功推广使用了半储铁式主沟出铁法。实践效果显示:该出铁法垫主沟只需要垫1/2左右,每垫1次节约2.5吨沟料,1年节约免烘烤沟料费用88万元。同时,相当于扩大了渣铁分离器的有效容积,促进了渣铁分离,可降低铁损0.5%,年创效益上千万元。5月份,该厂1号高炉铁损为5.3%,创投产以来最好成绩。
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