为进一步提升我国连铸生产技术及装备的水平,助力钢铁工业渡过难关,由内蒙古科技大学、中国重型机械研究院、大连理工大学、东北大学冶金技术研究所联合举办的“全国炼钢连铸技术论坛”将于8月在包头召开。
随着我国钢铁技术的迅猛发展,连铸技术向着近终形、大型化和重型化发展。板带钢连铸方面,薄带连铸已经可以铸出厚度在1mm以下的带钢,厚板坯的厚度可以达到400mm,宽度可以达到3m以上。大方坯的尺寸可以达到600×600mm,大圆坯的直径可以达到1000mm;结晶器的通钢量可以达到250T/h。这些重大的技术突破带来了人们对传统连铸技术观念的重新认识。从水口设计、钢水控流、智能结晶器、中间包、二冷水到电磁搅拌、电磁制动、轻压下、结晶器振动,连铸技术的工艺和装备不断得到发展和完善。“三定(拉速、温度、成分)”的观念深入人心;方圆坯电磁搅拌技术得到了广泛的普及,板坯电磁搅拌技术开始步入高等级钢材如不锈钢、硅钢和中厚板的生产;液压振动在新建连铸机上越来越多的采用;动态二冷配水引起重视;轻压下在板坯连铸机上普遍设置。但是,这些技术的采用很多情况下并没有带来人们预期的效果,在人们认识中产生了普遍的困惑和怀疑, 特别是近终型连铸和合金钢连铸,人们期望的产品质量水平并没有得到有效的保证。未来10年,我国的钢铁技术从产能扩张的时代进入成本、质量和效益改进为主要目标的阶段。这次会议将针对以上问题,邀请国内外专家作专题报告,对连铸关键技术进行回顾和总结。其具体议题如下:
钢材质量控制策略及连铸、炼钢和轧钢三者的关系;板坯电磁搅拌技术;高效结晶器制造技术、锥度设计与测量。(特别是大方坯和大圆坯);连铸坯质量(包括合金钢)的判定标准、钢坯检验技术和图谱;洁净钢的精练技术及其对连铸工艺的影响;合金元素(Nb、V、Ti、B、N)对连铸工艺的影响;高拉速、高通钢量下连铸保护渣的性能要求及其对连铸工艺的影响;管线钢、高强度钢、硅钢、不锈钢的冶炼与连铸技术。
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