国际先进矿渣粉生产线在鲅鱼圈达产

　　6月3日，鞍钢鲅鱼圈210万吨矿渣粉工程1号矿渣粉生产线以每小时100吨的产量顺利达产，此举标志着一个具有国际先进水平的矿渣粉生产线在渤海湾鲅鱼圈正式进入生产阶段，成为鞍钢发展循环经济和非钢产业取得的又一实质性成果，为鞍钢应对钢市“寒冬”增添了新的利润增长点。

　　矿渣粉是水泥和混凝土的优质混合和掺和材料，可以为国家节约大量不可再生资源，是一种新型绿色环保建材产品，具有很好的市场前景。鞍钢鲅鱼圈210万吨矿渣粉工程包括3条设计能力均为70万吨/年的矿渣粉生产线。该工程的主体生产设备和工艺技术是从德国引进的，是目前国际上规模较大、技术最先进的立式辊磨系统，其他在线设备和公辅配套设备由鞍钢自行制造。建设中，鞍钢不断技术创新，优化工艺技术，自主研发外循环除铁系统，水渣中2％。的铁珠可成功回收，仅此一项每年可以为企业创造1000万元的效益，实现了回收铁资源与提高矿渣微粉质量的双丰收。

　　据了解，此项工程从去年4月28日开始实施，鞍钢技术改造部、矿渣开发公司等有关部门和单位密切配合，共同努力，将技术改造部的工程管理优势与矿渣开发公司的工艺业务优势有效结合在一起，使工程不仅打破了传统的施工顺序，同时创造性地使用钢尾渣用于道路和场地的建设，并结合现场条件改变原有地基处理方案，为企业节省资金2000多万元。

　　该项目1号生产线于今年4月28日单机试车，5月30日热负荷试车，仅用5天的时间就以每小时100吨的产量实现达产，产品各项指标符合要求。2、3号生产线目前进入了单机试车阶段，不久将相继投产。据矿渣开发公司负责人介绍，未来这个公司将不断扩大矿渣粉生产规模，实现具备年产近400万吨能力，成为国内最大的矿渣粉生产基地，将掌控市场绝对话语权。

　　业内人士称，此项工程可将鲅鱼圈钢铁分公司生产的高炉水渣转变为高附加值产品的矿渣粉，一方面拓展了鞍钢非钢产业创效渠道，另一方面也实现了清洁生产，具有良好的经济效益和社会效益。