5月份,首钢通钢集团通化钢铁高速线材厂针对成材率这一影响成本的关键指标,在双线开展提高成材率、降低废次率竞赛,通过改善成材率指标提高工序成本管控力度,进一步达到降低工序成本的目的。
今年以来,为确保成材率、合格率指标的提高,该厂以开展提高成材率、降低废次率竞赛为抓手,积极采取有效措施提高成材率,结合双线生产实际,制定标准,严格控制切头切尾,力争使剪切头尾达到最小化;合理维护、使用立活套,力争使双线头尾部的修剪量达到最小化;采取措施,最大可能地减少堆跑钢次数,把废次品率控制在0.1%以内;严把坯料入炉关,对入炉的钢坯逐支检查,避免有缺陷的钢坯入炉。与此同时,各生产工段认真执行工艺纪律和质量管理相关要求,增强岗位责任心和质量、成本意识,积极为双过半成本指标完成创造条件。通过提高成材率降低废次率竞赛,该厂5月上中旬老线成材率为97.49%,合格率为99.82%;新线成材率为97.57%,合格率为99.81%,双线成材率、合格率分别比计划提高0.01个百分点。
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