鞍钢股份前四个月减少煤气放散损失4000万元

　　鞍钢股份公司从计划平衡和生产调度管理入手，优化系统运行，充分发挥发电锅炉增烧煤气缓冲能力，促使煤气放散率大幅度降低。今年前4个月同比减少煤气放散损失约4000万元。

　　提高二次能源利用率，对于钢铁企业深化节能降耗、保护环境具有重要意义。该公司将能源二次利用作为降本增效的有效措施。随着今年化工新增焦炉投产，煤气产生量加大。受煤气缓冲能力不足的影响，煤气放散的压力越来越大。为了破解这一难题，减少煤气放散，该公司新建了送二发电厂锅炉的南线煤气管道，使该厂锅炉在消化高炉煤气的同时，增烧焦炉煤气。在化工新增焦炉投产前，该公司把厂内中央电站4座燃煤锅炉和两座煤气炉及增烧焦炉煤气等一系列改造列入节能技措项目，通过节能技措的建设，扩大煤气使用量，减少煤气放散。

　　着眼整体效益最大化，各相关单位积极配合，优化运行方式，齐心协力降低煤气放散率。在运行过程中，二发电厂和能源动力总厂充分发挥CCPP机组、厂内发电锅炉增烧煤气的作用，利用煤气柜微调能力，最大限度减少和缓解放散损失。改变往年夏季发电北区电站停运方式，每小时增烧混合煤气近4万立方米，西部电站每小时增烧混合煤气1.5万立方米。同时，鞍钢股份公司在生产计划和检修安排中，充分考虑煤气资源合理分配和使用需求，避免煤气敞口保产保供平衡模式。在高炉、转炉、焦炉和主要轧钢大型加热炉检修安排中，力争上下工序联合检修同步开展，避免煤气出现过剩和缺口，造成放散和影响生产。

　　目前，该公司正在加紧实施送二发电厂锅炉的北线煤气管道建设，届时，鞍钢本部厂区煤气将趋于零放散，煤气资源充分利用和使用效益将得到最大化。