河北钢铁集团邯钢焦化厂从工序能耗环节深入挖掘降本空间,进一步加强用电、蒸汽、煤气等能源管控,节能降耗降成本。
在节电方面,该厂加强调度与监控。炼焦系统优化出炉计划和炉门清理操作,减少推焦车、拦焦车来回无效运转时间;皮带系统加强调度管理,减少皮带无料空转时间;油库装车时不开装车泵;科学调整照明等开、关时间。4月份,该厂吨焦电耗为51.52度,较计划指标降低4.5%;吨焦工序电费降至30.7元,较去年降低了5.71%。
在降低蒸汽、煤气消耗方面,该厂加大蒸汽、煤气“跑冒滴漏”治理。合理优化澡堂、食堂的生活用汽以及生产用汽,并在4月份温度较低的情况下,将9台制冷机延期一个月启动。4月份,该厂每小时蒸汽消耗较3月份降低了4吨,节约蒸汽2800吨。此外,在保证焦炭质量前提下,科学合理调整1号、2号焦炉炉顶标准温度,不仅降低了煤气消耗,而且提高了化产品收率。
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