宝通钢铁包晶钢表面质量攻关成效显著

　　经过一年多的努力，日前，宝通钢铁低碳包晶钢圆坯质量攻关取得新突破，表面凹陷问题基本得到解决，产品一次合格率达98.8%，创历史新高。

　　据了解，国内不少生产厂家因受包晶钢钢种特性特别是碳含量的影响，易产生圆坯表面缺陷，圆坯修磨报废量较大。去年，宝通钢铁新开发生产的六个包晶钢钢种八个批次两千多吨，因表面缺陷，圆坯一次合格率平均仅为32.54%，其中16Mn-2钢种的一次合格率仅9.4%。

　　今年，宝通钢铁专门成立了由相关领导主抓的技术攻关小组，攻关小组从包晶钢成分特点出发，优化调整连铸工艺参数，减少铸坯内外温差及表面温度的回升。试生产前，攻关小组进行了周密的布置，同时组织小范围试生产进行对比，在确保各项参数达到预期效果后，开展了较大范围的生产。新生产的圆坯无明显表面凹陷，一次合格率不断刷新纪录。

　　包晶钢表面质量攻关取得突破，为宝通钢铁下一步全面解决包晶钢圆坯的表面缺陷等问题打下了坚实的基础，将显著提升宝通钢铁包晶钢产品的质量，促进市场占有率的提高。