3月底,河北钢铁集团邯钢公司成立了板坯边裂攻关队以来,经过各单位的共同努力,边裂得到有效控制。4月份,中板、连铸连轧和邯宝热轧的边裂改判率分别降至0.28%、0.28%和0.41%,较攻关前降低了0.59%、0.52%和2.50%;改判量减少12804吨,减少损失192.1万元。
加强技术研究、优化工艺参数。通过对边裂发生机理的研究,结合生产现场,攻关队相继开展了“浸入式水口孔型优化”、“保护渣理化性能优化调整”和“钢中N-Als对边裂影响的研究”等技术研究,边裂发生量大幅降低,边裂得到有效控制。
发挥Gleeble新设备优势,对铸坯凝固特性研究,指导炼钢生产。通过对典型边裂试样开展Gleeble热/力模拟试验,铸坯凝固过程中800℃-850℃温度区间内塑性变化斜率较大,通过优化二冷配水等措施的实施,铸坯的矫直温度提高到880℃以上,减少了边裂发生。
改善二冷水和结晶器水质,提高冷却效果。为改善水质,各辅助单位制定了有针对性的攻关措施,二冷水回水油含量达到了50㎎/l以下、统悬浮物已控制在10㎎/l以下,提高了铸坯的冷却效果。
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