攀钢钒热轧板厂苦练内功强“体质”

　　如何扎实有效地开展对标挖潜工作，是攀钢钒热轧板厂今年生产经营面临的主要问题。为此，该厂紧盯行业先进水平，积极寻找对标挖潜的有效措施。

　　据悉，热轧板厂目前的能耗水平处于国内热连轧机中的先进水平。但是，通过与鞍钢1700线和1780线进行对标，在日历作业率、热装率、轧线成材率、综合成材率、切损、废钢率等指标上存在较大差距，需要深挖潜力。

　　为此，该厂结合实际，双管齐下深入挖潜。一方面，该厂强化内部管理，科学合理组织生产，将支承辊换辊周期与检修时间“绑定”，进一步提高生产过程中的联系确认、信息反馈和自我处理能力。通过开展润滑轧制应用技术研究，减少了换辊次数，增加了作业时间，降低了轧辊消耗，提高了日历作业率，确保了热轧生产均衡稳定。

　　另一方面，以“生产零废品”为目标，促进产量和成材率逐步提高。加快实施《热轧带钢表面质量自动检测系统》重大项目，降低热轧带钢表面质量缺陷损失；通过优化过程控制模型和完善设备功能，进一步降低现货率及吨钢废次品量；完善板形控制技术，改善板形质量，降低板形缺陷；扩大专项产品及高附加值产品比例，有效降低工序生产成本，提升产品竞争力。