长钢设备检修部巧改上料跑车降成本

　　近日，长钢设备检修部二车间钳工组通过对八号高炉上料跑车实施改造，使上料跑车故障由每月9次降低至1.3次，创造经济效益9940元。

　　八号高炉上料跑车是高炉生产的主要设备，承担着高炉上料任务。为有效降低上料跑车故障停车时间，设备检修部二车间钳工组采取了四项措施对其进行了改造。一是用槽钢加固支架，使支架柱子与梁连接，增加道轨支架强度，减少了行走轮磨损、上料跑车掉道率；二是在翻板表面增加了槽钢，增大了翻板耐磨度，降低了下料时对翻板的摩擦、腐蚀，减轻了翻板磨损，避免了漏料现象；三是更换使用耐磨度、耐腐蚀度高的三通分料器衬板，降低了漏料率及堆料故障率；四是增大底座与三通连接面，杜绝油缸底座不牢固引发的故障。

　　通过改造，缩短了上料跑车的故障停机时间、创造效益的同时，减轻了维修工的劳动强度。