长钢棒材生产线深入开展降本增效活动,对照同行业先进指标,对辊耗进行横向比较,采取八项有效措施强化辊耗管控,使辊耗大幅降低,节约了生产成本。
一是推行轧机预装标准化作业,强化预装质量,做好质量自检和轧机上线前检查,确保每一架轧机符合工况要求,避免断辊、烧轴承等工艺事故。二是优化轧辊冷却工艺,提高轧辊的耐磨性,延长轧辊使用寿命。三是优化孔型配辊,使轧辊利用率达到最大化。四是推广应用新工艺新技术,关键道次采用新材质轧辊,在保证性价比的同时,大大降低倒槽换辊的频率,提高单槽轧制量。五是制定合理的轧辊单槽轧制量,减少重车增加使用次数,提高轧辊硬化层利用率,报废轧辊可用来制作组合式轧辊辊芯,实现轧辊的二次利用。六是严格按导卫装配标准作业,杜绝非正常磨损。七是提高轧辊加工精度,改进加工方法,减少车削量。八是强化轧辊使用过程中的监督和管理,杜绝不合格轧辊流入生产线。
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