沈阳机床数控系统正式产业化 突破国外技术垄断

　　我国自主研发的“飞阳”数控系统在南京“第七届中国数控机床展览会”上正式亮相，搭载着“飞阳”数控系统的ETC系列产品同时对外展出，这标志着我国最大的机床制造商——沈阳机床集团自主研发的数控系统正式进入产业化。

　　为突破国外技术垄断，沈阳机床集团2007年开始着手研发“飞阳”数控系统，历时5年、投资4亿元，目前在关键技术上获得重要突破。该系统经过一年的严格测试和修复，已在稳定性方面获得极大改善。业内人士称，数控系统被称为数控机床的“大脑”，解决了数控系统的产业化问题，就解决了机床产业“中国制造”最核心的动力问题，并可为国产机床降低生产成本50%以上。

　　本届展会上，沈阳机床集团1台机器人和3台机床连接组成的加工单元最为引人注目。沈阳机床集团董事长关锡友介绍，这套加工系统具有自由编程、加工仿真、工艺支持、图形诊断、机床实时监控、工件智能识别等智能化、客户化功能，它可根据不同需求“量身定做”。现在，操作人员只需一台iPad即可实现人机互通、远程操作，彻底改变了传统的工艺流程。

　　关锡友透露，在去年机床销售收入名列世界机床行业首位的基础上，沈阳机床将进一步加大核心技术研发和营销市场的投入，由以往单个机床销售模式改变成为客户提供整体解决方案的供应商，产品在美学、功能、强度全面优化，加快由传统的机器制造商全面向工业服务商转变。