攀钢选钛厂统筹优化能耗指标

　　今年以来，攀钢选钛厂克服工艺流程限制、降本空间小等困难，紧紧围绕降本增效目标，通过工艺流程优化、设备升级改造、节能新技术的应用和推广，不断优化能耗指标。

　　该厂以提质、增产、增效为目标，深入开展全员、全过程、全方位降本增效活动。该厂建立能耗数据统计制度，完善水、电、煤气消耗原始台账，做好能源消耗原始数据的收集、统计、整理工作；给主要耗能设备配置了能源计量设施，为准确分析用能情况、分解落实能耗指标创造了条件。

　　该厂从优化生产工艺，提高钛精矿回收率入手，通过对工艺参数的调整，不断提高设备的生产效率，提高钛精矿产能，确保综合能耗指标稳定；坚持能耗跟踪分析制度，对能耗进行过程控制，力求生产经济高效。

　　该厂还加大技术攻关力度，着力解决生产中影响能耗上升的重点、难点问题。今年以来，该厂先后进行了“提高粗粒级钛铁矿回收率研究”、“选钛浮选捕收新药剂开发利用研究”、“38米浓缩机工艺参数优化”等一系列针对能耗、物耗高的生产工序和工艺流程的科技攻关，努力降低能耗。该厂强化现有设备节能改进，通过完善设备状况实现节能，如增加烘干机的保温层，减少烘干机的热量损失，降低煤气消耗；增加矿仓的存储能力，利用自然风干，减少煤气消耗；逐步将渣浆泵盘根密封改为机械密封，减少冷却水的使用。（