河北钢铁集团邯钢邯宝冷轧厂针对不同产线的特点，采取多项措施提高产品成材率，在确保提高产品质量的同时,实现降本增效的目标。
该厂根据酸轧每月的产量目标，折算出成材率与产量的比例，由此确定了轧线上的控制点。通过优化轧机参数、检验原料板带质量等措施，有效避免了轧机的断带问题，减少废品产出，显著改善了成材率指标。
该厂连退线在保持连续稳定生产的基础上，减少带头带尾的切除量。由于激光焊接对原料的平直度要求非常严格，而冷硬卷的带头尾板型控制难度大，为此，该厂组织操作人员和焊机人员联合攻关，确定合理的参数值，并在操作人员当中有针对性地开展技术培训，提高操作人员的操作水平，有效降低了带头带尾的切除量。
该厂镀锌线将稳定生产、降低产线停车，作为提高成材率的重要举措。由于镀锌工艺的特殊性，工艺段停车后将产生锌钯，从而生成废品。为避免发生这种情况，该线重点增强职工稳定操作意识，提高职工操作水平。特别是针对上卷下卷操作反复进行练习，确保操作稳定。同时保障设备稳定运行，通过日常点、巡检工作加强设备消缺，对于出现的问题及时处理和防护，确保设备连续稳定运行。
