首钢通钢集团通化钢铁炼铁厂5号高炉车间加大对标挖潜、修复备件力度,对炉前和炉顶更换下来的大、小钟油缸和电磁阀进行了修复,可节约备件费用6万余元。
今年以来,5号高炉车间由于设备频繁运转,造成零件磨损,为了保证设备的良好运行状态,5号高炉维护人员对以前更换下来的大、小钟油缸和电磁阀开始进行修复。在拆卸过程中,他们有保护性地进行拆卸,并且对每个零件进行检查,为了减少零件的加工费用,他们对能用的尽量修复,对磨损不严重的缸杆及导向套,用砂纸和油石进行打磨,再进行合理组装。在组装过程中,为了保证油缸清洁,他们还用煤油对油缸的内部进行清洗,擦干后再涂上防锈油,外部套上防护罩直立保存。同时,他们对旧电磁阀逐个进行通电试验,对发现有卡阻现象的电磁阀用煤油清洗,清洗干净后用塑料布密封保存。截至目前,5号高炉共修复大钟油缸3个、小钟油缸2个,各种电磁阀20余件。
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