宝通钢铁全力降低连铸循环水用电成本

　　近期，宝通钢铁通过系统优化，在“零投入”的情况下，有效降低连铸循环水电成本，据测算，每年可节约电费约18万元。

　　今年年初，能环部便开始到生产部门进行走访调研，调研过程中，连铸二冷水压力过高导致能源浪费的问题浮现出来了。针对压力过高带来的能源浪费，能环部、炼钢厂两个部门充分协作，通过查阅运行记录及工艺标准，确认压力流量参数，了解现场生产与装备的实际情况，制订了整改方案，并利用2月初连铸停机时间实施。在保证炼钢连铸生产要求的前提下，对循环水供回水系统阀门开度进行了优化，同时对电机配置变频器的频率进行了调整。系统优化后，连铸二冷水电机电流降低了31%。通过近三个星期的运行与跟踪，连铸二冷系统运行正常。根据测算，这一优化每年可节约电费约18万元。

　　目前，公司正就热轧待机情况下能耗的节约以及连铸一冷水压力过高等问题继续进行优化，以进一步降低循环水成本。