水钢炼铁人从点点滴滴积攒效益

　　2月27日到28日，记者在水钢炼铁厂一高炉、二高炉、四高炉、一烧、二烧五个车间采访时，不管是炉前工还是皮带工，他们都会告诉你如何从自己的生产操作、工具使用、设备优化等环节中做好挖潜增效工作。

　　2月27日，在炼铁厂四高炉炉前，一名职工蹲在地上将长短不等的吹氧管摆放对齐后细心地进行焊接成一棵棵8米左右的管子，他告诉记者焊接好管子是用来烧渣铁的。该车间书记钟鑫解释说，这是属于该车间扭亏增效的一个环节，以前新的吹氧管使用完后，剩下的吹氧管都作为废物回收了，开展扭亏工作以来，他们将烧铁口剩下的吹氧管进行焊接加工使用。经计算，原每月吹氧管消耗量为12捆（20t左右），通过控制吹氧管用量降到9捆（15.5t左右），每月可节约3捆（4.5t），月降耗13000元左右。他们还将不能回收利用的钻杆，联系小五金、机制公司回收加工后提供给一高炉、二高炉使用。原每月钻杆消耗量为1700至1800棵，通过采取措施钻杆用量降到1550至1600棵，每月可节约150至200棵，月降耗14.4至9.2万元。

　　在二烧车间烧10号皮带头部通廊，职工陈卫举正在目不转睛地盯着皮带头轮，当他发现接头经过头轮时，听到啪啪声音时他知道该处皮带已经磨损得较严重了，于是他立即通知调度室将皮带停下后在磨损严重的地方加上一块皮带后订上，凸凹不平的皮带变得平整了很多，他说这样处理叫“抓盖被”，主要是为了增加皮带使用周期。该车间书记孔德超介绍，二烧车间是皮带使用大户，以前只要皮带磨损到一定程度就要进行更换，有的成品皮带根本达不到使用周期就必须更换。现在，从岗位职工到车间管理人员，成本意识都在提高，都会算账，只要精心操作，加强维护，就可以大幅度提高皮带使用周期，延长皮带使用周期以小时保日，日保周，周保旬，从延长使用时间来降低成本。一烧车间在四个班组中进行煤气消耗评比，建立奖惩制度，从2月20日到28日，该车间四个班组的煤气消耗就有了明显的下降，两台机煤气消耗目前在42000至48000 m3之间波动，除煤气质量波动影响外，煤气小时消耗量降低4000 m3，10个月计划节约26994km3，降本156万元。