邯钢连铸连轧厂改造润滑泵提效率

　　近日，河北钢铁集团邯钢连铸连轧厂轧钢车间磨辊间职工郭书兵成功解决了5号磨床Z轴润滑泵问题，大大提升了工作效率。

　　5号磨床属于万能磨床，担负着主线和平分线的磨辊任务。由于5号磨床在待机超过半小时后，磨床会自动停机，Z轴导轨润滑泵停止工作，润滑油压力降为0。重新启动磨床后，Z轴导轨润滑油压力达不到要求，操作面板上出现故障，导致磨床无法恢复正常，严重影响磨床工作效率。

　　郭书兵决定啃下这块“硬骨头”。他经过研究确定是管路内有空气，致使油压过低。于是指导操作工用扳手松开油泵出油口放气，多次放气后压力才能恢复到正常，每次如此操作很是麻烦，并且还浪费很多时间。

　　他又针对这种情况进行了整体改造，修改了Z轴润滑泵控制，使磨床处于待机状态时，润滑泵不停止工作；磨床动力电源主闸关闭后，Z轴润滑泵停止工作。并且在Z轴导轨润滑泵出油口安装一个三通，一路接油泵出油口，一路接导轨润滑油路，第三路接一阀门，专门用来放气，使磨床在正常运转时，润滑泵运转，润滑油压力在正常值，该阀门关闭；当磨床重新启动或润滑油压力低，需要放掉管路内的空气时，打开阀门，直到润滑油压力达到正常值。

　　改造完成后，大大降低了操作工和维修工的劳动强度，而且保证了磨床正常运转和轧线用辊，提高了工作效率。