长钢轧钢厂多举措稳定负差率

　　为了提高螺纹钢产品市场竞争力，全面推进螺纹钢理论重量交货，最大限度满足用户需要，努力实现公司效益最大化，长钢轧钢厂棒材车间加大力度提高螺纹钢负差稳定率。

　　一是对各规格螺纹钢成品孔型进行核算和改进，确保在不影响性能的基础上能够得到较高的负差率。二是提高单槽轧制量，保证料型尺寸均匀稳定，为控制负差创造良好条件。三是确定螺纹钢单支坯重标准及坯料长度范围，优化倍尺长度，实现在提高负差率的同时，提高成材率及定尺率等指标。四是工艺技术科负责各规格螺纹钢负差率及负差稳定率目标指标的制定，对指标完成情况进行考核。五是调度在生产组织过程中，负责全面落实当班负差完成情况，对影响提高负差率的单位作出相应考核，并在每日早调会上汇报各班负差率完成情况。六是生产科管理人员负责落实钢坯单重情况，确保钢坯重量不亏，加大现场坯料的抽查力度，严把入炉关，严禁不符合轧制要求的坯料入炉。七是监督操作人员正确使用成品秤，计量偏差超过允许范围时，及时和计量信息处联系解决。八是轧辊管理员及工艺技术人员负责对轧辊加工环节的检验与考核，确保负差控制稳定。九是增设棒材自动计数器，对点支存在误差的钢材及时采取措施修正。