邯钢连铸连轧厂强化工艺控制打造精品

　　河北钢铁集团邯钢连铸连轧厂通过规范产品标识、实施质量设备管理、加强工艺过程监控，不断提高产品质量，增强市场竞争力。

　　为了进一步规范产品标识，提高产品实物质量，细化分工。生产技术科抽查、统计和监督产品标识质量情况，针对该厂不规范的标识进行指导、整改和考核。设备动力科负责喷号机设备管理工作。轧钢车间负责在线产品喷印效果的监控、人工补写卷号和喷号信息反馈。针对出现辨识不清或喷号机故障，立即向调度汇报，并将手写批卷号的钢卷做好记录，将当班手写号数量汇报调度。运行车间负责库中产品标识核对和信息反馈，做到产品标识正确、清晰可辨，保证正常发运等。

　　该厂大力推行质量设备管理，对影响产品质量的46项关键设备，有针对性地进行预防性维护。对于检查过程中存在的问题，由安全生产技术科向责任单位下发《质量设备运行情况检查问题整改单》，同时相关部门认真组织制定相应整改计划，并在两个工作日内上报备案。生产技术科对其整改情况进行跟踪检查，确保问题及时解决。同时，该厂质量设备责任部门主管领导每周至少抽查一次本部门负责的质量设备运行情况，对于自查过程中存在的问题及时整改，防止因设备问题影响产品质量。

　　该厂继续推行“零缺陷”管理理念，加强工艺过程控制。对决定产品质量的关键过程参数，按照工艺操作规程和标准文件要求严格执行，并借助SPC统计工具进行过程监控，通过稳定的生产过程控制实现稳定的产品质量。生产技术科加大工艺技术操作规程、实物质量的检查力度，对存在的问题督促整改并严格落实考核。连铸车间严格执行标准化操作，加强内部工艺技术规程的自查。轧钢车间重点做好成品工序质量监督检查工作，及时反馈正确的质量信息，杜绝质量事故发生。