2012年是河北钢铁集团邯钢公司加快转型升级、提升发展质量的重要一年。技术中心作为公司培育核心竞争力的主要部门,责任重大,更责无旁贷。我们要以公司“两会”精神为指导,把思想和行动统一到公司的战略目标和决策部署上来,以强烈的责任感和使命感,实现科研开发的新突破,为公司加快“转型升级”、“提质增效”发挥强有力的科技支撑作用。
在“产品升级”上,围绕“高端精品”产品研发和“直供用户”进行市场开拓 ,进一步深化“产、学、研、销”一体化运行机制。推广管线钢、汽车板SBU组的成功管理经验,提升各SBU小组的运行效率;加强新产品开发生产的过程管理与控制,稳定提高新产品综合技术指标,促进公司重点品种上量、增效,尤其要抓好一钢——大型轧钢厂的特钢产品开发,确保完成全年新产品产量280万吨任务。其中汽车板100万吨、管线钢40万吨、家电板30万吨、优质型棒线60万吨,全年开发新产品20个以上。
在工艺技术研究上,奋力攻关,实现工艺技术研发与资源循环利用新突破。针对各生产线工艺过程控制特点,深入推动落实品种钢低成本开发生产战略,优化中板厂探伤板工艺路线,力争实现吨钢降本130元。运用新一代TMCP技术,在邯宝热轧厂进行Q345降Mn试验,力争实现吨钢降本30元;对含铌钢及含硼钢进行边裂攻关,将综合边裂率控制在0.8%以下。对车轮钢锈蚀、酸洗后出现麻坑及管线钢氧化铁皮影响焊接等技术问题展开系统攻关,进一步提高品种钢质量档次;开发三炼钢RH精炼炉钢水成分、温度预报模型,实现对钢水成分及温度的准确预报。同时,做好铁前实验研究,为公司铁前系统生产顺行和降低成本提供决策依据。狠抓资源利用和新材料开发,提升公司废弃物资源利用价值。
提高理化检验工作质量,为生产顺行和科研开发保驾护航。紧密围绕公司生产经营和科研攻关,进一步提升理化检验工作水平,狠抓标准化操作,严格外进原燃料检验,堵塞管理漏洞,维护公司利益。进一步加强仪器设备和辅料备件管理,充分利用Gleeble3500热/力模拟试验机等先进实验设备和大型精密分析仪器,切实开展好工艺技术和基础实验研究工作,为公司科研开发和降本增效提供及时、准确的数据参考。
加强国家级技术中心建设,提升自主创新能力。加强与国家、省、市等上级主管部门联系,做好国家、省、市科技计划项目的申报和资金申请工作,为公司争取更多资金支持。
强化情报信息、科普工作职能,为技术创新提供信息支持。以冶金信息数据库建设为新平台,发挥科技信息在科研开发中的参谋、耳目作用。鼓励科技人员立足岗位挖掘项目,攻关克难;以“院士专家企业行”活动为契机,带动各层面技术交流与学术研讨活动深入开展。
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