葫芦岛有色锌粉单耗实现新突破创最好水平

　　2月29日，中冶葫芦岛有色再传生产捷报，其电解锌厂锌粉单耗继一月份完成吨锌单耗51.48公斤之后，再次降至吨锌单耗50.8公斤，实现历史性的突破。据测算，锌粉单耗按50.8公斤持续生产下去，葫芦岛有色年产13万吨阴极锌的电解锌厂，仅此一项，每年就可降低生产成本900万元。

　　中冶葫芦岛有色电解锌厂的锌粉单耗指标一直是影响成本的重要指标，占整个系统成本比重的6.56%。为了真真正正地把这一指标降到理想状态，葫芦岛有色电解锌厂成立了锌粉单耗科技攻关小组。葫芦岛有色的新班子对此项工作高度重视，多次派技术人员到同行业考察学习，并鼓励他们把精细化管理理念应用到锌粉单耗的管理之中，突破自我，降本增效。

　　葫芦岛有色电解锌厂的工程技术人员不等不靠，在降低锌粉单耗的科技攻坚战中，瞄准同行业最好水平发起冲击。电解锌厂将单纯的完成指标转移到以成本为中心，细算成本帐，设立指标单项奖，并把公司的成本奖以50%的额度倾斜给成本责任区，极大调动了职工降锌粉单耗的积极性。同时，他们大胆尝试新型添加剂除钴的实验，技术人员盯在现场，总结规律，摸索经验。生产班组反复沟通研究，找到降锌粉单耗的最佳控制点，每月进行一次评比，对好的典型在各个班组推广。电解锌厂还结合降锌粉的实际情况，针对净化岗位制定了详细的考核方案，对加锌粉的每一步具体操作都做出明确细致的规定，4个班组按规范的标准统一操作。指标完成不好的班组下班以后开分析会，查找原因，然后到下一个班组学习。

　　操作的创新，收获的是实实在在的效益。严格的管理，带来的是职工观念的变化。“节省一公斤锌粉可降低5元钱加工费”，他们让每名职工的心中都有这样一笔帐，教育职工增强成本意识，把精细化管理的理念灌输到每一个人心中。岗位职工的工作态度由以前的只要指标合格不挨批评就行，转变为斤斤两两都要精打细算，能省就省。他们对锌粉做到严格把关，对加到系统的锌粉的质量和进出口进行监督，即使是用完的锌粉槽也要进行彻底清理，不让一公斤锌粉残留。