首钢长钢除尘风机变频改造年节电费860余万元
中国市场调查网 时间：2011年12月28日
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
本网讯 去年至今，首钢长钢公司先后对炼铁厂、烧结厂、炼钢厂、瑞昌水泥公司陆续实施了变频节电技术改造，年可减少电费支出860余万元。
在电力供应紧张、电力成本压力不断增大，钢铁市场持续低迷的两重挤压下，长钢立足内部挖潜，决定实施变频节电技术改造。炼铁厂8号高炉出铁场除尘风机变频节电改造是长钢第一个变频节电改造项目，改造后风机电机平均功率从921kW降至405kW，节电率达到56%，年可节约电费220余万元。
初尝甜头后，长钢又陆续完成了5号烧结机1600kW机尾除尘风机电机、炼钢厂1250kW一次除尘风机电机、炼铁9号高炉1000kW出铁场除尘风机电机、瑞昌水泥公司三、四、六联体收尘风机及空压机电机变频节电改造。其中，5号烧结机机尾除尘风机改造项目今年5月投运，实际节电率达到45%，年可省电费290余万元；炼钢一次除尘风机改造项目平均节电率达到40.63%，年可省电费150余万元；炼铁9号高炉出铁场除尘风机变频节电改造项目目前正在调试阶段，预计节电率在40%以上，年可节约电费近160万元；瑞昌水泥公司收尘风机及空压机75kW、90kW、110kW、160kW四台电机通过变频节电改造，节电率分别达到40%、38.3%、39.8%、20.5%，按一年生产300天计算，年可节约电费40余万元。
据了解，这五项变频节电技术改造累计投资1039万元，按实际节电效果算，一年多便可收回全部投资。
