机床核心部件成为研发重点难度大

机床核心部件成为研发重点难度大 　　清洁化、低能耗的绿色制造已经成为21世纪机械制造业的发展方向，也是机床工具行业一直关注的可持续发展话题。微量润滑技术、油雾回收技术以及水溶性切削液等先进技术和产品的广泛应用，使得机床产品也逐步向着绿色环保、清洁生产迈进。微量润滑技术是金属切削行业中的新技术，回转窑其在生产时间和成本的节约方面有明显的效果，在环境保护上更是让人放心。干燥加工使得碎屑循环利用、设备清洁变得简易。 　　来自德国的Bielomatik必诺机械，隶属于德国劳舍集团，凭借卓越的机械技术，独立发展了润滑系统系列产品。必诺单通道微润滑技术主要是通过专利多喷头油气混合技术形成油雾从喷嘴喷出，经过回转接头和工具内孔接触到加工表面，形成微量润滑。单通道微润滑技术适用于中低转速的金属加工设备，也适用于内部结构复杂的主轴。该设计适用低粘度润滑油，典型应用于自动生产线活旋转加工设备。如果加工工艺已知，也可用于加工中心或设备翻新。其安装改型简易，特别为湿加工向干燥切削转换而设计，砂石设备、回转窑等制砂设备，联接至加工工具内孔润滑。必诺集中润滑产品可覆盖轴承、导轨、滑轨、齿轮、链条等各种润滑点，具体包括单线润滑系统、递进式润滑系统、循环润滑系统、油气润滑系统和定点润滑系列，根据设备和加工工艺的不同最多能够为客户节省15%的生产成本。目前主要应用于高端领域，如航空、航天、船舶以及军工，故价格较高。 　　市场上可溶性的切削液种类很多，开始使用时虽然是透明液体，但随着其他润滑油的混入，切削液体会逐渐浑浊并变质。开米克的持续透明技术将混入切削液的其他油脂分离，浮在液体上方便于清除，使得切削液能够长时间保持透明的新液状态。另外，在生产中，补充新液的前一段时间液体很容易变质，因此以前的切削液会通过添加防腐剂的方法来抑制腐败发生，而Chemicool不使用含氯添加剂，不以杀菌为目的，而是利用生物稳定技术在控制切削液成分不分解的基础上来抑制细菌繁殖，可以说是从根本上解决了切削液变质腐败问题。 功能部件、数控系统、工具等课题在数控机床专项中都属于难度比较大的项目，而且目前受关注程度相对于机床整机较低。 反击式破碎机价格、回转窑、反击破碎机价格等是市场上主要的选矿设备、破碎设备。工信部相关负责人在评价已通过验收的项目时举例指出，如沈阳机床、大连机床等企业所承担的专项主机产品虽已达到国际同类产品的先进水平，但其数控系统、水泥生产工艺流程、回转窑等磨粉设备，功能部件仍主要依赖进口。 　　重大专项实施3年来，在部分产品的研发上取得了一定突破，但是和国外差距较大的核心部件研发在重大专项启动前期资金投入相对较少，今后会逐步成为重点。而且，所有的数控系统、功能部件、工具和共性技术的研发都应和主机厂商密切结合，取得其支持和认可，以取得最大成效，这也是国家重大战略产品的产业化要求。由于核心部件研发的难度很大，“十二五”任务的完成不仅仅是靠资金投入，还牵涉到企业软硬件条件的建设和人才的培养、引进。其中，人才将逐步成为制约数控机床专项实施的主要瓶颈。通过数控机床专项前3年的实施，目前从众多承担单位中已经确定出了100多家具有相对优势的承担单位。今后，技术指标、可靠性指标、产业化指标等审核标准将会逐步提高。在触及核心技术等方面需要前期就有足够的积累，因此工信部在通过重大专项集中优势单位的同时，也将加大对其支持力度。 热销产品： 反击破碎机：www.xuankuang.net/CpZs/201105/Show_462.html 水泥回转窑生产厂家：www.zhishaji.cn/P15.htm 鸡粪烘干机：www.zhishaji.cn/news141.htm