筛孔实践上控制的是最大粒度,粉碎物料的粒度散布仍为对数———正态散布,粒度依然不平均。起初,有些锤片式粉碎机采取不同速度的电动机来驱动高转速。但这两种速度差别太大,而且钻研标明锤片末端速度对粉碎物料的粒度散布、对数规范偏向的影响也不大。近年来,还有些厂家推重采取频率控制安装来控制改良粉碎粒度的平均度,但这类装备的价钱太高,难以运用于饲料消费。
筛板的安装。美国锤片式粉碎机在安装、改换筛板时必需停机并且关上机壳才能进行,而欧洲的许多锤片式粉碎机是从轴向拔出式,不需停机和关上机壳即可抽出原有筛板,拔出新换筛板;还有的机型可沿轴的一端拔出从另一端抽出,更进一步的还可主动遥控换筛,Van Aarsen公司的2D系列锤片式粉碎机两侧装有遥控电动换筛安装,在运行中即可改换。
简直一切的锤片式粉碎机都有一个独特的缺陷,即粉碎后物料的粒度不够幻想,由于饲料原料经锤片粉碎后的物料粒度散布靠近于对数———正气流烘干机态散布,也就是说粉碎后物料粒度是不平均的。传统的锤片式粉碎机控制粉碎物料粒矿渣烘干机度的才能是有限的,尽管锤片的厚度可影响粉碎物料的粒度(较厚的锤片会发作较多的细粉,较薄的锤片粉碎物料的粒度略粗),但锤片不易常常改换,所以最初控制粉碎物料粒度的办法是采取不同筛眼的筛网或冲孔筛板等。郑州球磨机,水泥球磨机,制砂机价格原文参考http://www.rsjq.org/
为使粉碎粒度平均合理,从上世纪80年代初,饲料行业就开端尝试从其它行业引入循环粉碎,先粉后筛、筛后再粉的分步粉碎工艺,同时可进步粉碎产量和粉碎效力、下降粉碎电耗。在组合这些工艺时,只要将粉碎机与筛分装备按肯定的关系进行组合,即在粉碎工序中增添筛分装备。这样一来,粉碎机的功用就发作了变更,在一次间接粉碎(不加设筛分装备)时粉碎机既要担任粉碎,又要担任筛出最大粒度;而在循环粉碎中,粉碎机只担任粉碎,把控制粉碎物料粒度的义务交给了相配套的筛分装备。
由此看来,锤片式粉碎机呈两类型式开展,在抉择时应依据各自饲料原料的特征来斟酌。
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