通钢高速线材厂多措并举强化质量管控

通钢集团通化钢铁高速线材厂采取一系列切实有效措施,加强对生产过程的质量管控,使线材产品的质量不断提高。6月份，该厂老线产品合格率为99.83％，新线产品合格率为99.67％，均高于计划。

　　进入6月份以来，通钢高速线材厂轧钢车间各工段认真贯彻精细化管理管控要点，在组织双线高标准生产演练，全力攻打产量目标的同时，把加强质量管理作为精细化管理工作的重中之重，提出既要抢产量，又要保质量的工作方针，将工作重点放在加强双线生产过程的质量控制上。通过开展对员工进行质量管理教育活动，使员工明确在当前市场形势下，提高产品质量的重要性和必要性，让质量管理理念根植于员工内心深处，不断增强员工的质量管理意识，从而在全厂上下形成了齐抓共管人人参与质量管理的浓烈氛围。严格把关，从坯料进厂入库入炉，加热炉温度的控制，到轧机轧辊的更换，辊缝的调整，每项工作都必须符合工艺要求，使轧件的尺寸准确，表面质量达标，无轧制缺陷，并减少了废、次品钢的产生。严格控制切头和修剪长度，从而有效地提高了产品的成材率、合格率。尤其在生产小规格钢种时，他们注意把握好风冷辊道运输、集卷、集卷运输等工作环节的衔接，避免产生乱线现象。