当口模出料均匀且塑优异好可进行牵引人定型套。塑化水平的判断需凭阅历,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定水平不涌现毛刺、裂口,有一定弹性,此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至抵达要求。
在挤诞消耗过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。按质量考试标准检查型材产品的质量,发现问题及时采用解决方式。停车停止加料,将挤出机内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。
打开机头联接法兰,装配机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。复合肥生产线,颚式破石机,球磨机生产厂家原文参考http://www.rsjq.org/
螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重新启动主机,加停车料(或破碎料),清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速(sr÷min左右)以增加磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止挤出机,关闭总电源及冷水总阀门。
挤出机在挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和轻盈部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等轻盈部件,以确保安全消耗。
中国挤出机技术创新
近年来,中国通例挤出机及消耗线,以优异的性价比逐渐走俏海外巿场。同时,中国在先进挤出技术领域始终创新,开拓出了多种新型挤出产品。 精致挤出技术适应高精加工需要
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