水泥粉磨技术发展之路还很漫长

国际上已设计到椎5.8m以上的大型管磨机，用于粉磨水泥，台时产量达200t/h以上。管磨机的粉磨机理是利用筒体旋转过程中将能量传递给衬板，由衬板提升、抛落研磨体对磨内物料进行冲击破碎、研磨而完成粉磨作业。管磨机内所用的研磨体形状多为传统的圆球和柱状，圆球形研磨体对被磨物料以 点接触方式进行冲击破碎，粉磨效率较低。尤其是当入磨物料粒度尺寸较大，易磨性差时，管磨机低效率、高电耗的矛盾更为突出圆锥破碎机。

“中国水泥网从2009年开始举办水泥粉磨峰会，到今年为止已经是第四届了，每年我们都推陈出新，每届都有新的亮点，专家授课就是本次峰会的创新点。同时，我们计划今后每年5月都举办一次粉磨领域的交流，将粉磨领域的新装备、新技术一一呈现。我们拥有一流的专家顾问团队，粉磨领域顶级专家谢克平、高长明、邹伟斌、包玮、樊粤明等作为中国水泥网的高级顾问也将长期帮助企业解决生产过程中遇到的问题制砂机

　但在我国水泥工业生产中，管磨机仍占粉磨设备的主导地位磁选设备。如前所述，管磨机电能利用率低，粉磨电耗高于辊压机、立磨及筒辊磨系统。为了降低粉磨电耗，多数企业在管磨机前增设物料预处理工艺，通过预处理设备缩小入磨粒度，在大幅度提高磨机产量（30%~50%）的同时，显著降低粉磨系统电耗（20%~30%）及生产成本，提高水泥实物质量。

虽然我们也开始采用粉磨技术但是仍然存在不少差距，这些差距表现在鄂破。

 1、熟料性能。2、混合材的品种和掺加量。3、原料水分锤式破碎机。

　　工艺流程：1、球磨机系统：影响球磨机粉磨效率的因素较多，包括研磨体级配、磨机通风、熟料温度和粉磨工艺等，应优先采用配高效选粉机的圈流球磨工艺。2、辊磨终粉磨系统：粉磨水泥时辊磨粉磨效率是球磨机的1.6~1.8倍，系统节电30%以上。3、辊压机预粉磨系统：辊压机与球磨机组成的各种预粉磨系统（包括循环预粉磨、联合粉磨、半终粉磨等）已经成为水泥粉磨的主要方案，这是由于辊压机的粉磨效率约为球磨机的2倍左右，可以大幅度节电反击破。

　　产品细度：水泥粉磨电耗与比表面积存在指数方关系，该指数介于1.3~1.6，采用高效选粉机、比表面积小于4000cm2/g时可取1.3进行计算，否则取高值。

　　水泥助磨剂技术：国际上流行一种“三减少”的全新理念，即：在建筑工程中减少混凝土用量；在混凝土中减少水泥用量；在水泥中减少熟料用量，实现“三减少”，外加剂起着重要作用。

经过五十多年的努力，我国水泥标准已经建立了比较完整体系并开始与国际标准接轨，这是我国大力推进标准研究和标准与生产实际相结合、服务国民经济建设的结果磨煤机。但是也不得不承认我们尚有很多问题要解决，以后的路还长着呢。