唐钢新型薄板坯连铸结晶器投用效果显著

本网讯 近日，由钢铁研究总院与河北钢铁集团唐钢公司共同研制的1台专供薄板坯连铸机使用的新型薄板坯连铸机结晶器在第一钢轧厂3号薄板坯连铸机上投入使用，经过3个浇次56炉钢水的连续浇铸，该新型结晶器在减少铸坯和热轧板卷裂纹，提高热轧板卷表面质量，降低生产成本等方面效果显著。
　　裂纹缺陷主要是由于结晶器内坯壳厚度生长不均匀，应力集中在某一薄弱部位造成的。薄板坯连铸因其拉速高，更易产生裂纹。结晶器是连铸机的“心脏”，研究表明，为防止板坯产生表面裂纹，须控制结晶器铜板的热流密度在临界热流密度以下。第一钢轧厂目前拥有2台薄板坯连铸机，铸坯和热轧板卷表面裂纹一直是影响其产品质量提高的主要问题。
　　钢研总院与唐钢共同研究，试制出专供薄板坯连铸生产线使用的新型薄板坯连铸结晶器。该型结晶器在原来漏斗形的基础上对结晶器的内腔形状进行了系统优化，增加了结晶器漏斗区的自有锥度，满足了漏斗区内自身坯壳收缩的需要。经在线3个浇次、累计40多小时的连续浇铸使用，结晶器窄边磨损比原结晶器大大降低，延长了新型结晶器窄边的使用寿命，有效降低了生产成本。