由中国金属学会举办的“2010年全国炼钢-连铸生产技术会议”于2010年8月31日~9月3日在河北迁安举行。会议的主题是“重视高效率、低成本洁净钢生产平台建设,推动钢厂技术升级”。来自国内外钢厂、科研机构、企事业单位近260名代表参加了本次会议。中国金属学会副理事长兼秘书长洪及鄙主持会议,并介绍了今年上半年我国钢铁行业的整体经营状况。中国金属学会名誉理事长、钢铁研究总院名誉院长、中国工程院院士殷瑞钰作了主题报告,对我国炼钢-连铸生产技术创新的重点问题、发展方向做了论述。与会代表围绕高效率、低成本洁净钢平台建设,实现低排放清洁生产等方面的重点问题,进行了深入探讨。
洁净钢平台建设的科学内涵
所谓洁净钢平台,应该是一种高效率、低成本、稳定生产洁净钢的基础性、通用性的集成性技术系统(技术群)。由于不同用途钢材所承受的加工过程、使用状况不同,相应的经济洁净度要求不同,成本、价格要求不同,批量规模也不同。因此,生产不同类型商品钢材的洁净钢“平台”有不同的模式。同时洁净钢平台包涵了高效率、低成本、稳定性、批量性等内涵,是一类具有普适性的集成技术,不仅适合于高档商品钢,也适用于量大面广的普通商品钢的生产。
高效率、低成本洁净钢平台的建设需要一系列支撑技术和集成技术的支持。包括:1)解析-优化的铁水预处理技术;2)高效-长寿的转炉冶炼技术;3)快速-协同的二次冶金技术;4)高效-恒速的全连铸技术;5)优化-简捷的“流程网络”技术;6)动态-有序运行的物流技术。前4项技术属于基础支撑性技术,后2项技术属于集成技术。其中“恒速连铸”是指在一定铸坯断面、一定钢种的条件下,恒定一个合理的拉速,而不是指一部连铸机只有一个固定拉速。“流程网络”是指在流程系统中将“资源流”、“节点”和“连接器”整合在一起的物质-能量-时间-空间结构,主要体现为一种静态的集成框架。动态-有序运行的物流技术体现了动态运行的集成性程序,也属于集成技术。支撑技术和集成技术共同构成高效率、低成本洁净钢平台的科学内涵。
当前我国洁净钢平台建设的重点
第一,认清协同-稳定是洁净钢平台设计与优化运行的核心,是指导炼钢厂高效率、低成本洁净钢平台建设的重点方向;高效恒速的连铸生产是洁净钢平台动态运行的有序之源,也是优质、节能、低成本的关键。
上述4项基础支撑性技术是钢厂生产中四个主流工序,它们都有各自的运行空间和运行时间。但它们又分别都是钢厂流程运行网络平面布置图中的不同节点,而且在整个流程运行中与其它节点之间必然有着各种直接和间接的衔接界面和时-空关系,要使整个流程网络动态优化地运行,必须使各个节点的运行符合流程整体运行对各个节点在物质流量、物质性质(钢成分范围、洁净度、温度等)、时间等方面的目标要求,按照固定的程序动态-协同-稳定地运行,这是一个基本的指导原则。贯彻协同-稳定运行的指导原则是高效率、低成本洁净钢平台动态运行的核心。
炼钢厂洁净钢平台的“动态-有序-协同-稳定”运行主要源于连铸工序高效、恒速的动态运行要求。炼钢厂各工序按照连铸恒拉速的要求组织生产,实现有序化、高效化、协同化的动态运行则是炼钢厂持续恒拉速生产的可靠保证。
第二,要深入进行各种铁水预处理工艺、装备的适用性研究及技术经济比较,尤其要重视铁水“三脱”预处理对钢铁联合企业的重要作用。铁水“三脱”处理体现了工序功能集的解析-优化,工序之间关系集的协同-优化;流程工序集的重构优化;构造高效率、低成本并稳定运行的洁净钢平台,实现多目标优化;有利于动态-有序,连续-紧凑运行的计算机建模,并稳定运行。
第三,要重视适用范围广、运行效率高、易于协同、成本低廉的吹氩精炼工艺的优化。必须改变不把吹氩当成重要精炼方法的观念,同时还应看到吹氩工艺的多样性、有效性、经济性和广泛的适用性,把结合不同钢种工艺特点吹氩装备和工艺的进一步优化当作洁净钢平台建设的重点任务之一抓紧抓好。
第四,把大力发展真空精炼(尤其是RH)当作我国洁净钢平台建设的突出任务,促进钢铁产品水平大幅度提高。真空精炼技术适用于成分要求严格、洁净度要求高、采用常规方法难生产的钢种。近年来,由于真空精炼技术的进步,有效降低了消耗和成本,已在生产中得到越来越广泛的应用。因而,加快提高真空精炼比,对真空精炼工艺和装备开展进一步研究和优化,仍是今后的重要任务。尤其重点抓好高效RH技术开发,优化冶金效果、降低成本,形成自主工艺和装备系统技术。
第五,在新建炼钢厂和炼钢厂技术改造过程中,一定要高度重视“流程网络”(平面布置图等)的优化设计和动态-有序运行程序的研究和设计。由于平面布置图一旦确定就很难改变,钢厂在新建和改造时必须认真关注,否则容易造成多次吊运或是物流紊乱干扰运行,增加辅助作业时间,增加运行温降,降低效率。
建设高效率、低成本洁净钢平台不单纯是设备与工艺的改变,更重要的是洁净钢生产的指导思想、工艺理念和生产运行观念的改变。构建高效率、低成本的洁净钢生产平台,是现代钢铁企业发展的方向,符合国家钢铁行业的中、长期技术发展规划。今后,它仍将是钢铁企业科技创新中一项具有普适性、基础性工作,事关钢铁企业效率、质量、成本的共性关键技术,必须给予高度重视。
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