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后备资源丰富中国氧化铝不会步铁矿砂后尘

中国市场调查网  时间:2010年8月23日
日前,有色行业某权威人士断言:中国氧化铝永远不会成为第二个铁矿砂。此言一出,无异于给业内人士吃了颗定心丸。

  中国氧化铝之所以不会成为第二个“铁矿砂”,在于中国拥有丰富而可靠的后备资源。首先是高铝粉煤灰,量大质优,工艺成熟。除了内蒙古鄂尔多斯、准格尔之外,晋北朔州、忻州也先后发现氧化铝含量40%以上的高铝粉煤灰,且储量巨大。以山西朔州为例,资料显示“煤都”朔州煤储量490亿吨,煤灰份中Al2O3含量普遍较高,朔州神头电厂,是华北最大电厂。现有多年堆存粉煤灰超亿吨,每年仍排放粉煤灰500万吨以上,电厂用煤来自附近矿点,而非上述三矿,与粉煤灰同样Al2O3高含量的还有煤矸石、高岭土。以煤矸石为原料制取莫来石的右玉某厂,所用煤矸石Al2O3含量在40%以上,同样用以制取莫来石的怀仁某厂,所用煤矸石Al2O3含量为45%,煤矸石平均含煤20%,燃后粉煤灰Al2O3含量增高为50%~55%。高岭土低铁优质,Al2O3含量多高于40%,为国内外所罕见。朔州地区火力发电,1015年装机客量达1700万千瓦,达标后年排放粉煤灰1000万吨以上。煤矸石产量为煤产量的15%,2015年煤矸石产量将达3300万吨,两项合计4300万吨,足可供年产氧化铝1000万吨以上。

  实验表明:采用先进技术,灰中三氧化二铝含量40%以上,溶出率可达85%,此时每3吨粉煤灰即可产出氧化铝1吨,与进口铝土矿相当。与此同时还可以副产大量高附加值产品,如羟基硅、硅肥、硅质土壤改良剂、脱硫石膏粉、水泥助磨剂、莫来石、铁粉等,残渣用以生产建筑材料,可实现无渣生产。

  若能对外销煤定点供应,专煤专用,或进行精选,其经济效益、社会效益均将相应增长,尤其是进行精选,当精选煤灰份小于1%时,精选煤热量可达5800大卡∕千克,从而普通动力煤便转化为优质动力煤,增值35%以上,并减少物流量20%,降低电厂煤耗;高铝尾矿则同样加以开发利用,在产出氧化铝上千万吨同时,副产上述高附加值产品2000万吨以上。

  如此庞大而宝贵的后备资源,再加上非铝矿开发应用,选矿拜尔法技术的强力推广,中国氧化铝何以会成为第二个“铁矿砂”?但是,高铝粉煤灰、煤矸石及非铝矿物的开发利用毕竟是一个新的课题,要做好这篇文章并非易事,特别是长期以来人们对粉煤灰、煤矸石及其它非铝矿物一向不屑一顾,如何转变观念是一大难题。

  内蒙古自发现高铝粉煤灰至今历经十余年,后期由于政府扶持,华电、大唐等企业参与,步履加快,所建鄂尔多斯及托克托两个氧化铝厂,始得于近期投产。可谓举步维艰。朔州高铝粉煤灰2004年经过化验证实,相去5年多,至今在地区13个重点粉煤灰开发利用项目中,不是生产水泥,就是生产墙体材料,致使大量高价资源白白浪费,而从中提出氧化铝等高附加值产品项目却无人问津;以粉煤灰为原料电热熔炼铝硅钛合金项目,区区5000万元资金跑了两年,仍未落实。反之,若能转变观念慎微以待,借鉴内蒙古经验,转变发展方式,加大研发力度,由政府扶持、大企业参与,少走弯路,前景一片光明。

  当今,低碳经济、循环经济已成为社会共识。高铝粉煤灰、煤矸石的开发利用,以节能减排、保护环境、保护资源、化害为利、变废为宝,建设两型社会为宗旨,完全顺应低碳经济、循环经济的客观要求,是《循环经济促进法》处置固体废弃物的注重点,必将很快为经济社会所认可、重视,对铝工业来讲更是关系到整个行业科学可持续发展。大势所趋,可以预料高铝粉煤灰、煤矸石与其它非铝矿物一起,将打破铝土矿-氧化铝-电解铝的不二模式,成为铝土矿之外,我国氧化铝资源多元化不可或缺的又一重要资源保障,让“铁矿砂”的阴影永远消失。