根据冷轧工艺科学选择废水处理方法

为了得到机械性能优良、表面光洁度高的板、卷板，冷轧常以厚度1.5mm～6.0mm的热轧板、卷材为原料，轧制前须用机械、化学的方法去除钢材表面的氧化铁皮。为了杜绝冷加工硬化现象，冷轧后的板、卷材一般在罩式炉内进行再结晶退火，用平整机保持平整并提高其表面光洁度。平整后的带钢可以是成品和部分冷轧产品，还要在表面镀以金属镀层或非金属涂层。
　　冷轧车间主要用水作为间接冷却水，约占车间用水量的90%。主要用水机组为：酸洗机组、冷轧机组、脱脂机组、退火机组以及连续热镀锌、连续电镀锌、电镀锡和硅钢机组等。通常用水有间接冷却水、软水和工业用水等。
　　为提高冷轧板、冷轧卷材的机械强度和表面光洁度，轧制前须对热轧板进行机械、化学处理，以去除钢材表面的氧化铁皮。轧制后，为消除冷加工硬化现象，冷轧板、冷轧卷须在罩式炉内进行结晶退火，使用平整机保持平整并提高表面的光洁度。热轧板材等往往经过酸洗才能作为冷轧原料、冷轧过程中须采用乳化油或棕榈油作为润滑剂和冷却剂，因而会产生大量的废酸、酸性废水、含油废水。
　　治理冷轧废水须注意以下几点：掌握废水的种类、水质、水量、成分和排放制度，特别是废水的化学成分。不同种类、浓度的废水，根据情况要用专门的管道送入相应的处理构筑物，含重金属的废水在治理前不允许与其他废水混合，这有利于降低治理难度，减少运行费用并提高治理效率。对间断排出的废水可通过调节池来实现连续操作，以减轻处理构筑物的压力。冷轧废水治理包括油、乳化液分离、氧化、还原、中和、混凝、沉淀、污泥浓缩、脱水等单元操作，冷轧废水治理主要是化学处理。废水中悬浮物的质量浓度并不高，远低于热轧废水。废水本身的悬浮物量仅占冷轧污泥总量的5%～10%，冷轧污泥的绝大部分是在处理过程中生成的沉淀物，其中含铁污泥约占污泥总量的75%左右。