烧结烟气脱硫技术研讨会在京召开

本网讯 7月10日，中国环境科学研究院大气污染控制技术研究中心在北京举办了烧结烟气脱硫技术研讨会。中国环保产业协会副会长于越峰、工信部中小企业发展促进中心黄殿文以及河北省环保厅、唐山市环保局等省市环保部门和众多科研院所、钢铁企业代表参加了会议。
　　我国铁矿石来源广泛，烧结烟气成分复杂且含硫量高，国外的烧结烟气脱硫技术不太适合我国国情。由于燃煤电厂与烧结厂工况和烟气成分差异巨大，燃煤电厂成熟的脱硫技术无法简单地移植到钢铁企业烧结烟气脱硫上。与电力行业相比，烧结烟气脱硫装置的自动化和管理水平存在较大差距。同时，烧结烟气脱硫设施一次性投入高（投资约占烧结机总投资的20%～30%），运行费用也很高，加之国家未出台相应的补贴政策，巨大的费用支出成为多年来制约我国烧结烟气脱硫工作有效开展的重要因素之一。
　　有关专家指出，工艺布置灵活、占地面积小、工况可适时控制、投资省、运营成本低、二次污染小、副产物综合利用价值高的烧结烟气脱硫技术将成为未来的主流。针对烧结机烟气中二英、重金属等多种污染物的脱除，专家呼吁，应加快同脱技术的开发，以满足国家不断提高的环保要求。
　　江苏东大热能机械制造有限公司就其自主开发的滤泡吸收式钢渣法烧结烟气脱硫技术作了介绍。该技术利用钢渣中含有大量的CaO遇水后呈强碱性这一特性来脱除烟气中SO2等酸性气体。同时，钢渣中含有的大量金属氧化物对其湿法脱硫的整个过程也会起到重要作用。脱硫残渣可直接制成高品质的水泥，也可作为盐碱地的土壤改良剂，可实现以废治废、变废为宝，并有效降低烧结烟气的脱硫成本。