青海大柴旦铅锌等有色金属开发循环利用

作为最先打响柴达木资源开发第一炮的老工业基地大柴旦，在过去五十多年间为我国冶金、建材、石化、民用化工工业奉献出一批批原材料的同时，也留下了数量巨大的贫矿和废渣。柴达木循环经济试验区建立以来，大柴旦人坚持以科技创新为动力，走出了一条减量化、资源化、再利用的科学发展之路，使昔日污染环境的残渣废矿变成“金”……

　　有关资料显示，大柴旦盐湖硼资源总储量达406万吨，经过几十年开发，目前保有量仍有300多万吨。为了把这些低品位的硼矿和大量废渣“吃干榨尽”。近几年来，大柴旦工行委在摸清家底的基础上，坚持以《柴达木循环经济试验区总体规划》为指针，主动帮助企业争取国家、省有关部门矿产资源保护配套资金支持，并积极鼓励企业与相关科研院所“联姻”，借“脑”引智，开展联合攻关活动。针对青海中天硼锂矿业有限公司工艺落后、产品单一、资源消耗高、生产效率低的问题，大柴旦工行委全力以赴跑项目，争取国家专项资金500多万元，支持企业进行技术改造，投资2960万元新建生产车间，引进先进的酸化法硼酸生产新工艺。这项工程今年投产后，每年将新增硼酸生产能力1.5万吨、无水硫酸镁5万吨，新增产值8855万元，通过循环利用不仅实现了废液零排放，每年还能吃掉废矿10万吨。

　　在大柴旦的锡铁山工业园，青海创新矿业开发有限公司综合利用项目建设工地上，吊塔林立，机声隆隆，一座座高楼、车间正在拔地而起。公司负责人介绍说，我们按照“开始即循环，生产即清洁”的要求，以铅锌尾矿、钾肥原料，以环环相扣的产业链条为纽带，推动产业间的相互融合。通过新增余热回收、洗涤净化、制酸尾气回收、污水回收利用装置和年产14万吨蒸气余热锅炉、热电厂。投资1亿元建设年产15万吨的磷酸一铵生产线，使企业每生产1吨硫酸就能回收利用1.5吨蒸汽，既保证了硫酸生产的达标排放，余热也变成了巨大的电能，由此一来，不仅一年节约3.2万吨标煤，还新增磷酸生产能力4万吨。在此基础上，他们又投资30.5亿元建设年产10万吨环乙酮、1万吨乙内酯、3.5万吨环氧丙烷、6万吨生物降解塑料项目。工程全部建成后，每年将吃掉17万吨铅锌废渣，由此一来，锡铁山铅锌矿产生的尾矿全部转化成高附加值产品，残渣、废气、废水做到了“吃干榨净”，每年还能为国家创造10.75亿元的利税。

　　在西部矿业锡铁山铅锌矿生产一线，如何提高铅锌矿资源利用率，一直是这里的技术研究重点课题。近几年来，他们采取“以我为主，借脑引智，横向联合”的办法，集中精兵强将开展联合攻关活动。去年4月，在中冶长天国际工程有限责任公司的支持下，创新铅锌矿开采工艺，采用分段穿孔、一次爆破、阶段出矿的空长法回采顶柱新工艺，对过去2942中段采场空区间的采留间顶柱进行复采，已回收原矿20.48万吨，使矿山贫化、损失指标在14%的基础上又降低了一个百分点，直接为公司创造经济效益780万元。

　　如今在大柴旦盐湖，大华化工有限公司围绕提高资源利用率开展的技术创新活动更是独具特色，成效喜人。按照“减量化、再利用、能循环”的企业发展总体思路，该公司在中化集团中蓝连海设计研究院的支持下，针对盐湖晶间卤水的特点，独创了强制蒸发——分解结晶法提取氯化钾、兑卤脱钠——控速分解结晶法提取氯化钾、钾混盐矿浮选提取氯化钾，“三马驾辕”生产新工艺，与以往单一选矿的工艺相比选矿回收率提高2倍，生产尾液除可回收大量的细晶矿外，老卤又成了提取硼、锂、溴产品的主要原料，通过三种工艺的关联工艺的联合运用，氯化钾回收率达到75%以上，实现了污废水等有害物质的零排放和生产即清洁目标。