有色加工基本建设仍具空间

自去年年底以来,国内铝加工行业经历了订单减少、利润空间萎缩的阵痛过程,造成这种困境的原因,大部分人将之归结为内外交困。外在原因自不必说,内在原因是国内目前的铝加工产能过剩。在记者看来,国内铝加工行业确实存在着产能过程的情况,但这种产能过剩只是设备生产能力的相对过剩,而非生产水平的真正过剩。因此,即便在现有的加工设备的基础上,有色加工设备的使用仍有空间,有色企业的设备、产能建设仍有发展空间。前些年,因为利润空间较大,资本的目光紧盯着电解铝行业,全国各地不断产生新的电解铝产能增长奇迹,也因此造成了电解铝产能在几年之中膨胀过度,随即产量暴增,价格下跌,利润减少。在2004~2005年的电解铝价格阵痛洗礼之后,资本将目光转移到铝加工，特别是铝的深加工这一领域中来。过去资本介入铝加工,总是因为利润有限,所以投资规模不大。前些年在全国各地风起云涌建设起来的小型铝加工企业就是一例。过去,记者曾经多次到这样的企业采访,发现受资本所限，部分小规模的企业只有非常落后的加工设备,甚至只是通过大一点的购销机构,购进大企业的成品或半成品,在用非常简陋的设备和非常原始的方式对其进行分解和拼装,然后再通过购销机构对其产品进行代理销售。这些企业的资本来源于民间,不单不能完成生产设备的引进,更谈不上实施项目建设了。但是,电解铝风暴之后,资本发现铝加工特别是深加工,因为可以消耗过剩的电解铝产能,具有很大的发展潜力。而且谁都可以看出铝锭的价格、铝板的价格、铝箔的价格、双零箔的价格之差就是利润所在。于是大量的资金涌入,多台具有国际先进水平的生产线被引进,相伴随的则是特殊要求的生产线车间建设。在2005年之后,大量的资金被投入到铝深加工生产线的引进和建设之中,然而,在轰轰烈烈的引进和建设表象之下,双零箔等高附加值的产品的总产量增长还远不及深加工建设投资的增长。

　　造成这种投入产出不成正比的原因,既有生产线的引进和生产线车间的建设周期问题,还有技术消化吸收的时间问题。和电解铝不同,铝的深加工是一个技术含量很高的行业,除了对生产线所在的环境要求之外,对员工的技术要求很高。某铝深加工企业的负责人对记者说过,铝箔生产线上一个好的技术工人是用大量铝锭喂出来的。言下之意就是所谓熟练工人,是要在操作台上多年进行实际运作的。目前国内大量引进的铝深加工生产线,技术水平虽然达到国际先进水平,但达产达标还需要一段时间,并且能实现具体操作的工人还需要一段时间成长期。根据市场经济的发展规律,只有适度的产大于求才能形成生产行业的竞争,使得生产企业不断提高生产工艺、降低生产成本,所以适度的产能过剩并不是坏事。而且,大量的资金进入从高耗能、低利润的电解铝进入低能耗、高附加值的铝深加工,不但是有利于节能减排、降低单位能耗的举措,更是增加铝加工行业资本实力的好方式。铝加工企业有了足够的资本,才能加大生产线建设力度,增加固定资产的投资愿景。

　　在中国这样一个巨大的发展中国家,只要充分孕育了国内市场,外部金融危机所带来的影响就会变小。这说明,在经历阵痛之后，国内的经济态势仍将持续转暖。虽然钢铁、水泥、有色在GDP的比重中将不断减少,但这是因为其他产业的迅速增长,而钢铁、水泥、有色等行业的经济总量增长会放缓所致。这就意味着在将来的一段时间内,中国经济仍将是以建设来带动GDP增长的,铝加工特别是铝的深加工产品的社会需求量还会比较大。本来该进入建设领域的投资如今进入了率先回暖的股市和楼市,不但会给股市和楼市造成回暖的泡沫假象,还会使得项目建设因为资金匮乏而停滞不前。阻止资金盲目地进入楼市和股市,将其最终转化为真正能推动国民经济整体运行的力量,不妨让部分资金进入铝的深加工项目建设上来。这样,既能避免股市和楼市的虚假回暖,防止今后酝酿出更大的经济跌荡,还能直接刺激铝加工以及下游的加工产品销售、使用领域,真正的促进实体经济的发展。从这个角度来讲,铝加工能力还有提升的空间，铝深加工项目还有充足的建设余地。