梅钢改进的特拉莫比机车五年增效千万元

近年来，宝钢集团梅山钢铁公司对从美国引进的特拉莫比机车（TM机车）的设备、工艺不断进行优化和改进，5年来7台机车已累计增效超过1000万元。
梅钢于2002年从美国引进的TM机车，是作为炼铁厂与炼钢厂铁水联送运输的主力机车。该车集成了遥控牵引、机车预警系统、自动借重等多项高新技术。为使机车能尽快适应梅钢的作业环境，梅钢运输部在消化、吸收该机车的先进技术基础上，结合实际对机车进行了加装隔离车等一系列优化改进设施，大大提高了机车的适应能力、生产效率和人员安全系数。其中，新增的盘式制动隔离车、无线计划传输、TM机车检修工艺、机车信息平台等专利技术均为国内首创，处于国内领先水平。
在运行管理中，梅钢运输部充分发掘机在车技术性能。对现有的生产工艺、人员配置进行优化，通过合理调配，减低油耗，降低铁水运输成本，总结、创造出TM机车大吨位牵引法等先进操作法。作业率由原来的40%提高到80%，单车油耗比内燃机车节约23.2l/h。从机车引进至今，已运行了11.7l，累计节约柴油271.4万l，机车操作岗位也由原来的内燃机车4人减少为2人，有效降低了运输成本