“聚能燃烧技术”终结传统燃具市场

　　一项在节能和减低碳排放方面有着独特优势的聚能燃烧技术，不仅改变了传统的大气燃烧方式，还实现了高效、节能、环保、健康等多种要求，引起了行业和全社会的关注。近日，在中国五金制品协会联合工信部、财政部、发改委及行业专家学者举行的“聚能燃烧技术研讨会”上,专家一致认为，该技术是一项划时代的技术，它为灶具行业的发展提供了全新的契机。

　　“聚能燃烧技术的核心在于合金多孔蜂窝发热体技术。”据华帝股份的技术总监易洪斌介绍，该技术能够将热能转化为红外光波进行加热，红外光波的穿透性和传热方向性都很强，在深入到物体内部换热的同时减少了热量流失；同时这一发热体表面密布了近万个出火孔，能将热能转化为穿透性和传热方向性都更强的红外光波进行加热，将热效率由行业国标的50%提高到了68.5%。

　　聚能燃烧技术的出现，使高排放、高污染、高能耗和低效率的传统灶具面临被聚能灶终结的命运。专家表示，尽管国内的燃具市场涌现出了无数的新技术、新产品，但是灶具的燃烧技术仍然延续了传统的大气燃烧方式，热效率偏低。聚能燃烧技术首次在红外加热技术基础上取得突破性成果，赋予了灶具更大的热效能，在节能的同时还有效减少废气排放，它的问世标志着全球燃气用具领域中又一项具有中国自己的知识产权新技术诞生，无疑将推动全球燃具行业迈上一个新台阶。

　　据介绍，普通燃气灶的热效率为52%左右,有近一半的热量被白白浪费掉了。目前我国每户家庭的厨卫用具每年要消耗200千克石化燃气和1000度电，一年仅厨房里排放的二氧化碳即高达1500千克。据科学测算，在以同样的燃料加热同一物质的前提下，聚能灶能够节约能源37%。这是因为聚能燃烧技术是通过燃气动量将空气引进燃烧器腔体内，空气引入量提高两倍，一次引入就可以满足100%燃烧的要求。而且其一氧化碳排放浓度仅为国家标准的1/10，干烟气中的氧化氮浓度为0.003%，比国家规定的最高等级0.004%还低0.001%。对消费者来说，购买一台应用了聚能燃烧技术的燃气灶，不仅可以大规模的节约天然气，超低的废气排放也对健康十分有利。

　　正因为聚能燃烧技术有上述优点，这一技术在研讨会上得到专家们的高度评价。有关专家表示，这项技术节能高效，符合国家政策的要求，而且相信它也会对其他行业起到带头示范作用。非常期待这项技术得到推广和广泛应用。

　　“虽然聚能燃气灶是华帝独立研发的技术，但是，华帝也希望跟其他企业分享这个新技术，共同促进全行业的产业升级，最大限度实现该技术的社会价值。”作为这项技术的总工程师、华帝燃具股份有限公司总裁黄启均表示，聚能燃烧不仅可以应用在燃气灶、燃气热水器、家用采暖等家用燃气具产品与设备上，还可以应用于在工业制造中的工业燃烧加热工序。

　　对于聚能燃烧技术的行业发展前景，中国五金制品协会理事长张东立认为，此项技术对燃气行业和国家能源行业具有很好的贡献，为国家提高灶具节能标准提供有力的支撑。对于引领行业进行结构调整，科技创新以及节能减排，起到积极的带动作用。