郎咸平刀切苹果惹疑 富士康学佳能不治本(图)

经济学家郎咸平

点击此处查看全部新闻图片

　　7月6日，经济学家郎咸平在其博客上发表文章，认为媒体对“富士康事件不着调”，同时直指其背后的根源和黑手是美国苹果公司。并提出建议富士康学习佳能“细胞式”作业。

　　一边揪出罪魁祸首一边提出解决方案，郎咸平看似滴水不露的分析，却不太适合中国国情下的富士康。

　　细胞式生产方式，简单说，就是自律分散型生产方式，它起源于20世纪60年代的日本。在细胞式生产方式中，每个操作者在独立的制造生产线上操作，而众多的被称为“细胞”的生产线同时进行工作，但是每一“细胞”的生产并非为所欲为和各行其是，而是有周密、严格的生产计划，一个产品在各个“细胞”中分别进行组装，最终共同完成一个成品的生产。

　　1997年开始，佳能公司为了寻找一种灵敏的、富有弹性的、能够满足小产量、多品种要求的生产方式时开始试行细胞式作业，其在中国大连的分厂也在实行这一制度后大幅度提高劳动生产率。

　　虽然，细胞式作业相对于日本流行的机器自动化流水线方式，在成本、柔性方面有显著优势。但是富士康作为世界级的代工工厂，在如此大规模生产情况下，这种方式的弊端就会显现。

　　富士康一个分厂动辙就是几万人，在细胞式生产下，员工必须对多个工序都比较熟悉，因此企业需要具备稳定的员工结构和持续的培训。面对如此庞大的培训队伍，传统的人事制度面临前所未有挑战。

　　另外，中国代工工厂的劳动力市场普遍以农民工为主，文化水平参差不齐，培训效果令人担忧。富士康的客户诸如苹果、戴尔对质量要求十分严格。细胞式作业所带来的质量隐患不容小觑。

　　在没了传送带的“监督”，员工开小差便难以发觉。这就需要员工具备自主改善的自觉意识，积极参与企业发展。这种企业文化的建立也是一个长期发展与沉淀的过程。

　　目前看来，中国企业依靠劳动力成本优势进行流水线生产仍然是一种有效的竞争方式。以中国的发展现状为背景，郎咸平的建议对富士康来说仍然治标不治本。富士康无论学习任何企业，能够正确解决劳资问题，发展自主创新产业才是根本。否则别无长处，始终以世界级代工工厂过硬质量自居的富士康，永远也没有勇气开展“细胞式”作业。