绍兴电力:无缝对接传统产业转型升级

　　“十二五”开局，曾经以“布”为傲的纺织大市——浙江绍兴，面临着一场经济转型大考。谋定而动，择机而行，宏伟战略风生水起。然而，产业发展背后离不开能源要素支撑，大规模的产业转型中，电力如何作为？

　　绍兴地处长江三角洲南翼，交通便利，经济发达，被誉为是一座“托在布上”的城市。绍兴市委书记张金如表示：“绍兴经济以传统产业为主，经济总量已较大。但要保持经济增速，现有的产业结构和城市平台难以支撑，必须把传统产业的转型升级作为经济发展的新动力。”显然，传统产业的全面转型升级，对国家电网的服务深度和广度也提出了更大的要求。在新形势下，绍兴电力人群策群力，以高度的社会责任感和主人翁意识，将自身的专业化服务与传统产业转型升级无缝对接，奏响了一曲雄浑的电企互动交响乐。

　　电企共绘战略性新兴产业蓝图

　　这几天，在诸暨市店口镇的露笑集团总部，技术人员正在对第一批投资3.7亿元的LED蓝宝石衬底片生产关键设备进行安装调试。“LED是照明历史上的又一次革命，它节能环保又与老百姓生活密切相关，市场前景十分看好，越早涉及该领域越主动。”公司董事长鲁小均开门见山地说。

　　露笑集团本是一家专业生产各类特种复合漆包线、涡轮增压器和汽车动力转向泵的国家重点高新技术企业。近年来，露笑集团专心开展自主创新，不断推动产品升级换代。今年1月，该公司投资11亿元，在诸暨城西工业新城新上年产400万片LED蓝宝石衬底片项目。同时，公司与还华东理工大学合作，在店口企业总部成立了LED蓝宝石衬底片试验室，专门进行相关材料的研发。

　　“一个企业的发展，离不开供电等相关部门的扶持。”鲁小均说，今年新上LED蓝宝石衬底片项目，在办理电力增容手续时，诸暨市供电局开通绿色通道，跟踪服务，简化流程，原本需要一个多月的配变增容工作，一星期全部办妥，为新产品上市赢得了宝贵的时间。目前，1号、2号厂房已完成钢结构吊装，5月份可完成设备安装，6月份可投产。

　　除了LED蓝宝石衬底片项目，露笑集团还全面挺进其他新能源项目。今年在江藻镇投资2.35亿元，新上年产200万台高效节能环保电机项目。目前，该项目已动工，计划于10月份建成投产。集团还投资5000万元，从奥地利引进4台国际最先进的MAG漆包线生产设备，3月20日试产，向生产风力发电、机车电机等新能源行业的电磁线等领域迈出更大的步伐。

　　“随着企业这些重大项目逐步上马，我们很多设备面临整体搬迁，用电量也会进一步加大，可以说我们和电力部门合作才刚刚开始。”鲁小均说。

　　发展战略性新兴产业，当前在绍兴俨然已成为最炙手可热的话题之一，“十二五”规划中提出：战略性新兴产业将重点培育发展先进装备制造、新材料、生物医药、节能环保、新能源、新兴信息产业等六大战略性新兴产业。力争到2015年，全市战略性新兴产业产值要达到4000亿元以上，占工业经济总量的三分之一。对此，绍兴电网将在“十二五”期间投入170亿元，新建78座110千伏以上变电站以此对接战略性新兴产业发展。

　　用电引导纺织业“节能减排”

　　绍兴舒美针织有限公司是一家从事印染行业20年的老企业，其董事长张国华告诉记者，这几年企业做的最多的事，就是节能减排。

　　“我们最早用的是溢流染色机，最大的特点是耗水厉害，但机器成本相对低，90%的印染企业都是用这种机器来染布的。2006年的时候有20多台溢流染色机，每台机器几十万元，如果印1吨布的话，需要130吨水左右。”

　　2007年，张国华开始引进一种叫气流染色机的新设备，简单地说，就是用电把水变成气雾进行染色。“气流染色机的设备成本很大，500公斤容量的机器就是上百万元，但最大的好处就是省水，1吨布染色只需要35吨水左右。”张国华向记者说到。

　　水的确是省了，可新的问题出来了。负责该辖区内用电服务的柯桥分局负责人回想起当时的场景，“这种气流染色机的耗电量非常大，一台溢流染色机工作1小时耗电两千瓦不到，而气流染色机却耗电四五千瓦。光2007年的电费，张国华就付了60多万元。”

　　高位运行的用电量显然不符合节能降耗的目标，电企联手决定“另谋出路”，很快好消息传来。张国华说，“我们发现意大利有一种叫‘巴佐尼生态匀染机’，成本更高一些，但耗水量跟气流染色机差不多，用电比溢流染色机还省三分之一，载布容量大，整个工艺时间缩短了三分之一。”

　　张国华说，“虽然节能减排这是政府的要求，但后来我发现，节能减排之后产生经济效益是不可限量的，更是增强了企业的竞争力。” 张国华最后向记者介绍，今后还会有一种塑胶染色的方式，目前这种科技还在研发中，塑胶染色更加节能，用水会更少。

　　绍兴是一座建在布匹上的城市，纺织业是当地的拳头产业，其产量占全国的三分之一。但在取得良好经济效益的同时，如何节能减排也是一直无法回避的现实问题。近年来，绍兴市政府采取“末位淘汰制”促进企业的产业升级，通过设备更替，环保考核，电网建设等措施来引导企业发展。2010年6月11日，浙江省下发通知，要求在电力迎峰度夏期间，对浙江省高能耗、高排放企业实施控制用电。

　　“限电等非常措施虽然只在非常时期用，但如果产业结构不发生明显的变化，以后还是会碰到这个问题，而且措施只会越来越严厉。在节能减排的持续压力下，转型升级正变得越来越迫切。”绍兴县经贸局一名官员指出，将纺织企业搬迁集聚并同时推动起转型升级的措施因此得以大力推行。

　　在浙江省公布的“各市2010年度节能考核目标调整一览表”显示，绍兴市整体的万元GDP能耗下降率已由最初指标下降4.1%调整为2.7%。绍兴能耗下降压力减小了些许。

　　“建议书”促进企业科学发展

　　在绍兴袍江新区的佳宝新纤维集团，年前完成的冷冻机组节能改造项目已经成功运行，集团总经理何伟介绍，光这个项目每年节电就达2000多万千瓦时，在即将到来的夏季用电高峰的形势下更显可贵，而这就来自于电力部门的一份“优化用电建议书”。

　　佳宝新纤维集团是一家以化纤、纺织为主业的企业，具备年产50万吨FDY（涤纶丝）的能力。同时，企业也是用电大户，一年用电量达到2.5亿度，光电费支出就达近1.5亿元。绍兴电力局客户服务中心副主任陈根奇说，去年以来，中心就派出技术工人深入“佳宝”调研，向企业提出了动力、空调、照明系统等方面的节能改造建议。尤其是冷冻站改造项目，将原有以蒸汽为动力溴化锂吸收式制冷机改造为以电为动力采用环保制冷剂的离心式制冷机，改造后运行成本下降近60%，每年可为公司创造1262万元的经济效益。

　　据企业负责人透露，根据电力部门的建议，经过对生产设备的诊断和分析后，“佳宝”陆续上马了五大节能技改项目。到目前，公司已投入技改资金7612万元，五个技改项目完成后一年可节约用电1.45亿度，每年可减少碳排放15万吨，创造9000多万元的经济效益。

　　“佳宝”总工程师向峰介绍，公司还按照建议采购了4万多支节能灯，把白炽灯换成节能灯，光这一项就每年节约电费140万元。PTA链板输送系统节能改造，则将原来两套氮气输送系统改成管道输送系统，不仅减少了空气污染，每年还能减少电费支出230多万元。

　　绍兴电力局除为上千户年用电量在300万千瓦时以上的客户提供优化用电服务，还为绍兴市民提供近50万份《居民家庭科学用电建议书》，全市居民用户因合理使用峰谷电减少电费支出近亿元。